Продаја у жару – професионални произвођач легуре бесконачно хлађених ливених гвоздених ваљака, висококвалитетне услуге ливења производа
- Pregled
- Препоручени производи
База безгранично хладног гвожђа: Омогућава контролисану дубину хлађења са перлитном матричном структуром
Елементи за побољшање легуре: Никл (1,2–2,0%), Хром (1,5–2,5%), Молибден (0,3–0,8%) ради побољшања тврдоће и чврстоће
Посебни додаци: Ванадијум и Титанијум за побољшану дистрибуцију графита и формирање карбида
Прилагођени састав: Комбинације легура прилагођене специфичним условима ваљања и захтевима материјала
-
Припрема калупа
Центрифугално ливење за једнолику структуру и густину
Посебан дизајн хладњачког калупа за контролисане брзине затврдњавања
Напредни системи премаза за оптималну размену топлоте
-
Topljenje i livenje
Топљење у индукционој пећи средње фреквенције за прецизну контролу температуре
Аутоматизовани системи заливања са мониторингом температуре
Injekcija u kalupu za kontrolisanu dubinu chilla i strukturu
-
Proces toplinske obrade
Žarenje za smanjenje napona radi dimenzione stabilnosti
Višestepeno kaljenje za optimalni profil tvrdoće
Kontrolisani ciklusi hlađenja za željenu mikrostrukturu
-
Stočenje i završni radovi
CNC obrada površina cevi i grla
Precizno brušenje za postizanje potrebne završne obrade površine
Dinamičko uravnoteženje za rad na visokim brzinama
Ultrazvučno testiranje za proveru unutrašnjeg kvaliteta
Superiorna otpornost na habanje: Raspon tvrdoće 65-80 HSG sa izuzetnim karakteristikama otpornosti na habanje
Izuzetna otpornost na termički šok: Podnosi brze promene temperature u procesima valjanja
Конзистентне перформансе: Униформан профил тврдоће по целој површини ваљка
Проширени радни век: За 20-35% дужи радни век у односу на конвенционалне ваљке
Смањено време простоја: Побољшана поузданост минимизира прекиде у производњи
Оптимизован квалитет површине: Надмоћан пренос финалне обраде на ваљане производе
Систем менаџмента квалитетом сертификован према ISO 9001:2015
Испитивање тврдоће у више тачака по површини ваљка
Ултразвучна инспекција за откривање унутрашњих недостатака
Provera hemijskog sastava za svaku topionicu
Потврђивање тачности димензија помоћу ласерског мерења
Потпуна праћивост материјала и сертификати
Вруће траке и пласти бријегови
Хладно ваљање и калибровани бријегови
Профилне и шипке валјарнице
Линије за обраду обојених метала
Посебне легуре за операције ваљања
У индустрији обраде метала и прераде челика, која је високо конкурентна, ваљци од хладно ливеног гвожђа представљају критичне компоненте чији учинак директно утиче на ефикасност производње и квалитет производа. Наши професионални сервиси за производњу специјализовани су за израду легираних ваљака од безгранично хладног ливеног гвожђа који обезбеђују изузетну отпорност на хабање, топлотну стабилност и конзистентан учинак у процесима врућег и хладног ваљања. Кроз напредну металуршку контролу и прецизне технологије производње, достављамо компоненте ваљарања који побољшавају радну ефикасност и смањују простоје због одржавања.
Napredna Tehnologija Materijala
Користимо специјализоване формуле легура развијене за захтевне примене у ваљању:
Сви материјали подвргавају се комплексној металуршкој анализи укључујући спектралну контролу, термичку анализу и испитивање микроструктуре како би се осигурао конзистентан квалитет у серијској производњи.
Precizni proces proizvodnje
Naš integrisani sistem proizvodnje osigurava dimenzionu tačnost i metalurški integritet:
Prednosti performansi
Протокол осигурања квалитета
Industrijske primene
Наш технички тим пружа комплексну подршку у применама, укључујући одабир ваљака, оптимизацију радних параметара и анализу перформанси. Водимо стратешко управљање залихама стандардних величина и нудимо прилагођена инжењерска решења за специфичне захтеве ваљарница. Контактирајте данас нашег инжењера стручњака ради детаљних техничких спецификација и сазнајте како наш ваљци од легираног хладно ливеног гвожђа могу побољшати продуктивност, квалитет и економичност ваше производње.
Ime proizvoda: |
Фабрика металних делова са ротацијом по нарезу, ливењем и заваривањем |
Примењив процес обраде |
CNC обрада/Токарење/Фрезовање/Обрада ротацијом/Бушење/Нарезивање/Навој Изравнавање/Рашпљивање /Брусње/Хоновање и сл. |
Tolerancija obrade |
Od 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
Квалитет обраде површине |
Ra 0.8-Ra3.2 према захтевима клијента |
Primena termičke obrade |
T5~T6 |
Minimalna količina za seriju |
Za CNC obradu metalnih delova: 50 kom |
Vrijeme isporuke |
7-20 dana za izradu vratila po narudžbini |
Glavni materijali |
Čelik: ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr itd |
Aluminijum: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 itd. |
|
Nerđajući čelik: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS itd. |
|
Mesing: C37700, C28000, C11000, C36000 itd |
|
Површинска обрада |
Nerđajući čelik: Poliranje, Pasiviranje, Peskarenje, Laser gravura |
Čelik: cinkovanje, oksidacija u crno, niklovanje, hromiranje, karburizacija, prevlaka prahom |
|
Aluminijumski delovi: prozirna anodizacija, bojana anodizacija, peskostrujna anodizacija, hemijska prevlaka, četkanje, poliranje |







