Топло продаје Професионални произвођач Легура Неопредељена хлађена ливац ливац Рулс Висококвалитетне услуге ливац Продукт
- Преглед
- Препоручени производи
У конкурентним индустријама обраде метала и прераде челика, хлађене ваљке ливеног гвожђа представљају критичне компоненте у којима перформансе директно утичу на ефикасност производње и квалитет производа. Наши професионални производни сервиси специјализовани су за производњу легура неограничено хлађених ливаних рулова који пружају изузетну отпорност на зношење, топлотну стабилност и доследну перформансу у апликацијама за топло и хладно варење. Кроз напредне металуршке контроле и прецизне производне процесе, пружамо компоненте ваљкања који повећавају оперативну ефикасност и смањују време простора за одржавање.
Напређена технологија материјала
Употребљавамо специјализоване формуле легура које су развијене за захтевне апликације валдинг:
Неопредељена хладна гвоздена база: обезбеђивање контролисане дубине хлађења са структуром перлитичке матрице
Елементи за побољшање легура: Никел (1,2-2,0%), Хром (1,5-2,5%), Молибден (0,3-0,8%) за побољшану тврдоћу и чврстоћу
Специјални додаци: Ванадијум и титанијум за дистрибуцију рафинисаног графита и формирање карбида
Уколико је потребно, може се користити и за производњу и производњу намирница.
Сви материјали подвргнути су свеобухватној металургијској анализи укључујући спектралну контролу, термичку анализу и микроструктурну испитивање како би се осигурала доследна перформанса у свим производњима.
Прецизни производњи
Наш интегрисани производни систем осигурава прецизност димензија и металургијски интегритет:
-
Припрема за припрему плесеника
Технологија центрифугалне ливења за јединствену структуру и густину
Специјални дизајн хладног калупа за контролисану брзину зацвршћивања
Напређени системи премаза за оптимални пренос топлоте
-
Топиње и левање
Средњег фреквенције индукције пећна топљење за прецизну контролу температуре
Автоматизовани системи за заливање са контролом температуре
Инукулација у калупу за контролисану дубину и структуру хлађења
-
Процес топлотне обраде
Обезбеђивање стреса за стабилност димензија
Вишеступенчано карење за оптимални профил тврдоће
Контролисани циклуси хлађења за жељену микроструктуру
-
Машинарско обрађивање и завршница
СЦН окретање површина и вратова буре
Прецизно брушење за постизање потребне завршне површине
Динамичко балансирање за рад на високим брзинама
Ултразвучно испитивање за унутрашњу верификацију квалитета
Предности у вези са перформансом
Превишано отпорност на зношење: Карост 65-80 HSG са одличним карактеристикама зношења
Извонредна отпорност на топлотне ударе: издржава брзе промене температуре у ваљдирањем
Конзистентна перформанса: Уједноставан профил тврдоће преко површине варе
Проширен живот: 20-35% дужи живот у поређењу са конвенционалним ваљкама
Смањење времена простора: Повећана поузданост минимизира прекиде у производњи
Оптимизована квалитет површине: Превишање завршног преноса на ваљдане производе
Протокол за осигурање квалитета
Сјеверни систем управљања квалитетом ISO 9001:2015
Испитивање тврдоће у више тачака преко површине ваљка
Ултразвучна инспекција за откривање унутрашњих дефеката
Проверка хемијског састава за сваку топлоту
Потврда димензионалне тачности помоћу мерења ласером
Потпуна тражимост материјала и сертификација
Примене у индустрији
Заварне машине за варење
Колатни ваљци и ламини
Стекловите ваљкање и ластовиће
Линије за прераду нежелених метала
За обраду стакла
Наш технички тим пружа свеобухватну подршку апликацијама, укључујући избор рол, оптимизацију оперативних параметара и услуге анализе перформанси. Подржавамо стратешко управљање инвентарним залихама за стандардне величине и нудимо прилагођена инжењерска решења за специфичне захтеве фабрике. Контактирајте наше инжењерске стручњаке данас за детаљне спецификације производа и откријте како наши легури од неодређеног хладног ливена железа могу побољшати продуктивност, квалитет и трошковну ефикасност ваше операције ваљања.
Име производа: |
Заједничка ЦНЦ обрада вала метални производ фабрика ливање и заваривање услуга |
Прикладан процес обраде |
ЦНЦ обрада/ латинга/ фрезирања/ окретања/ бушење/ бушење/ клипање/ Утврђивање/преврљање/млињање/мењење и сл. |
Толеранција за обраду |
Од 0,005mm-0,01mm-0,1mm |
Квалитет обрађене површине |
Ра 0,8-Ра 3,2 према захтевима купца |
Прикладно топлотно обрађивање |
Т5 ~ Т6 |
МОК за наруџбину за партију |
За ЦНЦ обраду металних делова: 50 комада |
Времена за извеђење |
7-20 дана за прилагођену радничку ваљу |
Главни материјали |
Челик: угљенски челик, легирани челик, нерђајући челик, 4140,20#,45#,40Cr,20Cr, итд. |
Алуминијум: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6082, АЛ7075, АЛ5052 итд. |
|
Нерођајући челик: 201SS,301SS,304SS,316SS итд. |
|
Мед: Ц37700, Ц28000, Ц11000, Ц36000 итд. |
|
Површинска обрада |
Нерођен челик: полирање, пасивирање, пескострување, ласерско гравирање |
Челик: Цинк платинг, оксид црн, Никел платинг, Хром платинг, Карбуризовани, Подер покривени |
|
Алуминијумске делове: Јасно анодизовано, Цолор анодизовано, Сандбласт анодизовано, Хемијски филм, четкање, полирање |







