ALLE PRODUKTE

Chinees Gietery Sferies Yster Dop Gietstuk Brugraam

Chinees Gietery Sferies Yster Dop Gietstuk Brugraam

Oorsig
Aanbevole Produkte

In die veld van swaar infrastruktuur en vervoer ingenieurswese is die integriteit van strukturele komponente van die allergrootste belang. Ons Sjinese gietery spesialiseer in die produksie van sferoïdale yster brugrame deur gebruik te maak van geavanseerde dopgiet-tegnologie. Hierdie kritieke strukturele elemente word ontwerp om uitstaande prestasie te lewer onder uiterste lasomstandighede, deur die superieure materiaaleienskappe van sferoïdale yster te kombineer met die presisie van moderne dopgietprosesse om aan die streng vereistes van wêreldwye brugkonstruksie- en herstelprojekte te voldoen.

Materiaaluitmuntendheid: Voordele van Sferoïedale Yster
Ons gebruik hoë-gehalte sferoïdale yster (GGG40/50/60) wat bied:

Hoë Treksterkte (400-600 MPa) met uitstekende vloeisterkte
Superieure impakweerstand en taaiheid (rek 10-18%)
Uitstekende moegheidweerstand vir langtermyn sikliese belastingsvermoë
Goed korrosieweerstand deur gepaste legeringsamestelling
Uitstekende gietvloeibaarheid vir ingewikkelde strukturele geometrieë

Geavanseerde skulp-gietproses
Ons vervaardigingsmetodologie verseker presisie en kwaliteit:

Patroonvoorbereiding
- Presisie metaalpatroonskepping
- Termies-geregelde harssandbedekking
- Geoutomatiseerde matriksmonstelsels
Gietkuns
- Rekenaargecontroleerde ingietsisteme
- Geoptimaliseerde poort- en riserontwerp
- Beheerde stollingsmonitering
Nagietverwerking
- Hittebehandeling (normalisering/glouding)
- Spanningsverligting vir dimensionele stabiliteit
- Presisiesnitting van kritieke oppervlaktes

Prestasie kenmerke

Laaiingskapasiteit: Ontwerp volgens snelwegbrugstandaarde (HS20-44 belading)
Duursaamheid: Dienslewe wat 50 jaar oorskry met behoorlike instandhouding
Gewigsoptimalisering: 15-20% ligter as ekwivalente staalstrukture
Seismiese Prestasie: Uitstekende energie-absorpsie eienskappe
Weerbestandigheid: Geskik vir verskeie omgewingsomstandighede

Kwaliteitsversekering

ISO 9001:2015 geseëvierde vervaardigingsprosesse
Nie-vernietigende toetsing (UT, MT, RT)
Volledige materiaalspoorbaarheid en sertifisering
Dimensionele verifikasie volgens ASTM A536

Toepassings

Snelwegbrugsteunstelsels
Voetgangerbrugkonstruksies
Spoorbrugkomponente
Industriële Toegangsbrûe
Infrastruktuurherstelprojekte

Ons gietbrugraam van sproeijern verteenwoordig die perfekte kruising van materiaalkunde en vervaardigingskundigheid. Kontak ons China-gietery vandag om u spesifieke vereistes vir brugrame te bespreek en profiteer van ons tegniese kundigheid in die vervaardiging van strukturele komponente.

Oor Ons

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame factory

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame details

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame manufacture

Materiaal	Aluminium, grys gegote yster, sferoïdale yster, roestvrye staal, koper, messing, gegalvaniseerd, ens.
Grootte	AANPASBAAR
Oppervlak Behandeling	Poederbedekking, elektroplatering, oksied, anodisering
Techniek	lasgesny, buig, las, stempel, giet, smee
Sertifisering	ISO9001:2015
OEM	Aanvaar
Tekening formaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANPASBAAR
Toepassing	Toestel, Motor, Gebou, Kapitaaltoerusting, Energie, Instrumentasie, Mediese toestel, Telekommunikasie

Wie Ons Is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.

Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

Naverkope

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame supplier

Produksie kapasiteit

100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.