SEMUA PRODUK

Cina Pengecoran Logam Tempa Baja Nodular Rangka Jembatan

Cina Pengecoran Logam Tempa Baja Nodular Rangka Jembatan

Gambaran Umum
Produk Rekomendasi

Dalam bidang infrastruktur berat dan teknik transportasi, integritas komponen struktural sangatlah penting. Pengecoran kami di Cina mengkhususkan diri dalam produksi rangka jembatan dari besi duktil menggunakan teknologi pengecoran cangkang yang canggih. Elemen struktural kritis ini dirancang untuk memberikan kinerja luar biasa dalam kondisi beban yang menuntut, menggabungkan sifat material unggul dari besi duktil dengan presisi proses pengecoran cangkang modern guna memenuhi persyaratan ketat proyek konstruksi dan pemulihan jembatan secara global.

Keunggulan Material: Kelebihan Besi Ulet
Kami menggunakan besi duktil berkualitas tinggi (GGG40/50/60) yang menawarkan:

Kekuatan Tarik Tinggi (400-600 MPa) dengan kekuatan luluh yang sangat baik
Ketahanan Impak dan ketangguhan yang sangat baik (perpanjangan 10-18%)
Ketahanan Fatik Luar Biasa untuk kemampuan pembebanan siklik jangka panjang
Ketahanan Korosi yang Baik melalui komposisi paduan yang tepat
Fluiditas Pengecoran yang Sangat Baik untuk geometri struktural kompleks

Proses Pengecoran Shell Canggih
Metodologi manufaktur kami menjamin ketepatan dan kualitas:

Persiapan Pola
- Pembuatan pola logam presisi
- Pelapisan pasir resin dengan kontrol suhu
- Sistem perakitan cetakan otomatis
Keunggulan Pengecoran
- Sistem pengecoran terkendali komputer
- Desain saluran masuk dan riser yang dioptimalkan
- Pemantauan pembekuan terkendali
Pengolahan Setelah Pengecoran
- Perlakuan panas (normalizing/annealing)
- Relaksasi tegangan untuk stabilitas dimensi
- Pemesinan presisi pada permukaan kritis

Karakteristik kinerja

Kapasitas Beban: Dirancang sesuai standar jembatan jalan raya (beban HS20-44)
Daya Tahan: Masa pakai lebih dari 50 tahun dengan perawatan yang tepat
Optimalisasi Berat: 15-20% lebih ringan dibanding struktur baja setara
Kinerja Seismik: Karakteristik penyerapan energi yang sangat baik
Ketahanan Cuaca: Cocok untuk berbagai kondisi lingkungan

Jaminan Kualitas

Proses manufaktur bersertifikasi ISO 9001:2015
Pengujian tanpa perusakan (UT, MT, RT)
Pelacakan material lengkap dan sertifikasi
Verifikasi dimensi sesuai ASTM A536

Aplikasi

Sistem Dukungan Jembatan Tol
Struktur Jembatan Pejalan Kaki
Komponen Jembatan Kereta Api
Jembatan Akses Industri
Proyek Rehabilitasi Infrastruktur

Rangka jembatan coran cangkang besi ulet kami merupakan perpaduan sempurna antara ilmu material dan keahlian manufaktur. Hubungi pengecoran kami di Tiongkok hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan rangka jembatan spesifik Anda dan manfaatkan keahlian teknis kami dalam produksi komponen struktural.

Tentang Kami

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame factory

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame details

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame manufacture

Bahan	Aluminium, besi cor kelabu, besi cor ulet, baja tahan karat, tembaga, kuningan, galvanis, dll.
Ukuran	Kustomisasi
Perlakuan Permukaan	Pelapisan bubuk, pelapisan elektro, oksida, anodisasi
Teknik	potongan laser, bending, las, stamping, pengecoran, tempa
Sertifikasi	ISO9001:2015
OEM	Terima
Format gambar	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Warna	Kustomisasi
Aplikasi	Alat Rumah Tangga, Otomotif, Bangunan, Peralatan Utama, Energi, Instrumen, Alat Kedokteran, Telekomunikasi

Tentang Kami

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., Didirikan pada Tahun 1958, Adalah Perusahaan Swasta yang Khusus Menyediakan Layanan Pengecoran, Mesin, dan Perakitan.
Seluas 66.000 m² dengan 40.000 m² bengkel, memiliki aset senilai 40 juta dolar AS dan 330 karyawan, termasuk 46 staf teknis. Kapasitas tahunan mencapai 100.000 ton.

Dilengkapi teknologi canggih seperti cetak tekanan tinggi dan lini produksi Jepang FBO Ⅲ, mampu memproduksi hingga 30.000
ton/tahun. Fasilitas meliputi tungku elektronik 12-pulse, mesin CNC, dan pusat inspeksi kualitas dengan ketelitian
instrumen.

Layanan

Pre-sales

Penuhi kebutuhan pembelian Anda → Konfirmasi gambar pesanan → Berikan solusi khusus → Berikan penawaran harga → Buat pola → Sediakan sampel → Produksi massal setelah sampel lolos pengujian.

On Sale

Kontrol Desain → Kontrol Pola → Kontrol Bahan Baku → Kontrol Pasir Cetak → Kontrol Proses Tuang → Kontrol Coran Mentah & Permesinan → Kontrol Persyaratan Lainnya → Kontrol Pengemasan & Pengiriman.

Purna Jual

Secara proaktif mendapatkan umpan balik Anda → Tim teknik terlibat → Insinyur pengecoran melakukan pengujian metalografi dan spektral berdasarkan batang uji persediaan → Inspeksi CMM oleh insinyur pemesinan berdasarkan sampel persediaan → Memberikan solusi berdasarkan hasil pengujian → Selamat datang untuk menghubungi kami demi solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

R&D

Perusahaan Kami Memiliki Pusat Teknologi Tingkat Provinsi, Ditambah Dengan Tim R&D Sebanyak 15 Orang, Dengan Rata-Rata Pengalaman R&D Lebih Dari 20 Tahun. Kami Dapat Membantu Pelanggan Mendesain Secara Gratis Sesuai Dengan Kebutuhan Mereka, Atau Memproduksi Menurut Gambar Atau Contoh.

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame supplier

Kapasitas produksi

100.000 ton+Kapasitas produksi tahunan untuk Besi.
30.000 ton+Kapasitas produksi tahunan untuk Aluminium.
80.000 ton+Kapasitas produksi tahunan untuk Baja.
4000+Produksi pengembangan cetakan.

Kontrol Kualitas

Di Pengxin-Casting, pengendalian proses dimulai sejak tahap perencanaan dan pengembangan produk. Kami mendukung pelanggan kami untuk melakukan semua uji coba dan pemeriksaan yang diperlukan di laboratorium. Tanpa diragukan lagi, pabrik kami bersertifikat sesuai ISO 9001 dan IATF16949 sesuai dengan sistem manajemen kualitas yang divalidasi. Sebagai upaya untuk mencapai kebijakan nol kesalahan kami, Anda dapat mengandalkan langkah-langkah pengendalian proses berikut: Kontrol Gambar → Kontrol Pola → Kontrol Bahan Baku → Kontrol Pasir Cor → Kontrol Proses Penyusunan → Kontrol Coran Mentah & Pemesinan → Kontrol Persyaratan Lainnya → Kontrol Pengemasan & Pengiriman.

Kontrol Pola

Kami melakukan simulasi sistem pengisian untuk memeriksa desain pola dari proses pengisian dan pembekuan material. Dengan cara ini, kami dapat memperpendek siklus pengembangan cetakan, mengurangi jumlah uji coba cetakan, serta meningkatkan kualitas produk. Perangkat lunak yang kami gunakan meliputi Abaqus, Moldflow, dan Moldex3D, mensimulasikan sistem pengisian, mengurangi cacat pengecoran, dan meningkatkan efisiensi.