WSZYSTKIE PRODUKTY

Chińskie odlewnie, odlew mostu z żeliwa sferoidalnego

Chińskie odlewnie, odlew mostu z żeliwa sferoidalnego

Przegląd
Polecane produkty

W dziedzinie ciężkiej infrastruktury i inżynierii transportowej integralność elementów konstrukcyjnych ma najwyższe znaczenie. Nasza chińska odlewnia specjalizuje się w produkcji ram mostowych z żeliwa sferoidalnego przy użyciu zaawansowanej technologii odlewania skorupowego. Te kluczowe elementy konstrukcyjne są projektowane tak, aby zapewniać wyjątkową wydajność w warunkach dużych obciążeń, łącząc doskonałe właściwości materiałowe żeliwa sferoidalnego z precyzją nowoczesnych procesów odlewania skorupowego, aby spełnić rygorystyczne wymagania globalnych projektów budowy i renowacji mostów.

Doskonałość materiału: zalety żeliwa sferoidalnego
Stosujemy wysokiej jakości żeliwo sferoidalne (GGG40/50/60), które charakteryzuje się:

Wysoką Wytrzymałością na Rozciąganie (400–600 MPa) oraz doskonałą wytrzymałością na granicy plastyczności
Doskonała odporność na uderzenia i ciągliwość (wydłużenie 10-18%)
Wyjątkowa odporność na zmęczenie dla długotrwałej pracy pod obciążeniem cyklicznym
Dobra odporność na korozję dzięki odpowiedniemu składowi stopu
Doskonała fluidność odlewnicza dla złożonych geometrii konstrukcyjnych

Zaawansowana technologia odlewania w formie skorupowej
Nasza metodyka produkcji zapewnia precyzję i jakość:

Przygotowanie modelu
- Tworzenie precyzyjnego modelu metalowego
- Pokrywanie żywicą piaskową w kontrolowanej temperaturze
- Zautomatyzowane systemy montażu form
Doskonałość odlewnicza
- Systemy dozowania sterowane komputerowo
- Optymalizowany projekt układu wlewowego i dopływów
- Monitorowanie kontrolowanego krzepnięcia
Przetwarzanie powypadawcze
- Obróbka cieplna (normalizacja/odprężanie)
- Usuwanie naprężeń dla stabilności wymiarowej
- Precyzyjne obrabianie powierzchni krytycznych

Charakterystyka wydajności

Nośność: Projektowane zgodnie ze standardami mostów drogowych (obciążenie HS20-44)
Trwałość: Żywotność przekraczająca 50 lat przy odpowiedniej konserwacji
Optymalizacja masy: O 15–20% lżejsze niż odpowiedniki ze stali
Właściwości sejsmiczne: Doskonałe charakterystyki pochłaniania energii
Odporność na warunki atmosferyczne: Nadaje się do różnych warunków środowiskowych

Gwarancja jakości

Certyfikowane procesy produkcji zgodne z ISO 9001:2015
Badania nieniszczące (UT, MT, RT)
Pełna śledzalność materiałów i certyfikacja
Weryfikacja wymiarów zgodnie z ASTM A536

Zastosowania

Systemy podpór mostów autostradowych
Konstrukcje mostów dla pieszych
Elementy mostów kolejowych
Mosty przemysłowe dojazdowe
Projekty rewitalizacji infrastruktury

Nasze odlewy ram mostów z żeliwa sferoidalnego to idealne połączenie nauki o materiałach i doświadczenia produkcyjnego. Skontaktuj się dzisiaj z naszą chińską odlewnią, aby omówić swoje konkretne wymagania dotyczące ram mostów i skorzystać z naszego doświadczenia technicznego w produkcji elementów konstrukcyjnych.

O firmie

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame factory

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame details

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame manufacture

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.

Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame supplier

Zdolność produkcyjna

100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.