СВИ ПРОИЗВОДИ

Kineska ljevaonica sferoidnog livanog okvira za most

Kineska ljevaonica sferoidnog livanog okvira za most

Pregled
Препоручени производи

U oblasti teškog infrastrukturnog i saobraćajnog inženjerstva, ispravnost strukturnih komponenti je od primarnog značaja. Naša kineska ljevaonica se specijalizuje za proizvodnju mostovnih okvira od sivičastog gvožđa koristeći naprednu tehnologiju ljivanja u ljusci. Ovi ključni strukturni elementi projektovani su da obezbeđuju izuzetan rad pod strogim opterećenjima, kombinujući superiorna svojstva materijala sivičastog gvožđa sa preciznošću savremenih procesa ljivanja u ljusci kako bi zadovoljili stroge zahteve globalnih projekata izgradnje i rekonstrukcije mostova.

Izuzetnost materijala: Prednosti kovanog liveneog gvožđa
Koristimo visokokvalitetno sivičasto gvožđe (GGG40/50/60) koje nudi:

Visoku zateznu čvrstoću (400-600 MPa) uz izuzetnu čvrstoću pri razvlačenju
Надређена отпорност на удар и чврстоћа (истегљивост 10-18%)
Изузетна отпорност на замор за дуготрајну цикличну оптерећеност
Добра отпорност на корозију кроз одговарајући састав легуре
Изузетна течност ливења за сложене структурне геометрије

Напредан процес ливења у омотачу
Наша методологија производње осигурава прецизност и квалитет:

Припрема модела
- Креирање прецизног металног модела
- Наношење смоластог песка са контролисаном температуром
- Аутоматизовани системи скупљања калупа
Изузетност у ливењу
- Системи за ливање под контролом рачунара
- Оптимизован дизајн улазних канала и изливника
- Мониторинг контролисаног стврдњавања
Обрада након ливања
- Термичка обрада (нормализација/анелировање)
- Sklonište od napona za dimenzionalnu stabilnost
- Прецизна обрада критичних површина

Karakteristike performansi

Носивост: Дизајнирано према стандардима за аутопутне мостове (HS20-44 оптерећење)
Трајност: Век трајања већи од 50 година уз одговарајуће одржавање
Оптимизација тежине: За 15-20% лакше у односу на еквивалентне челичне конструкције
Sizmičke performanse: Izuzetne karakteristike apsorpcije energije
Otpornost na vremenske prilike: Pogodno za različite klimatske uslove

Kontrola kvaliteta

Procesi proizvodnje certifikovani prema ISO 9001:2015
Nedestruktivno testiranje (UT, MT, RT)
Потпуна утврђивост материјала и сертификати
Provera dimenzija prema ASTM A536

Примене

Sistemi oslanjanja za auto-putne mostove
Konstrukcije pešačkih mostova
Komponente železničkih mostova
Industrijski pristupni mostovi
Projekti rehabilitacije infrastrukture

Naši okvirni mostovi od livene sivog gvožđa predstavljaju savršen spoj materijalne nauke i stručnosti u proizvodnji. Kontaktirajte našu ljevaonicu u Kini već danas kako biste razgovarali o vašim specifičnim zahtevima za okvir mosta i iskoristili našu stručnost u proizvodnji konstrukcionih komponenti.

О нама

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame factory

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame details

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame manufacture

Материјал	Алуминијум, сиво ливено гвожђе, ковко ливено гвожђе, нерђајући челик, бакар, месинг, цинкарено итд.
Величина	Prilagođeno
Површинска обрада	Prašno oblačenje, elektroplaciranje, oksidacija, anodizacija
Техника	лазерско исецање, савијање, заваривање, клатирање, ливање, ковање
Certifikacija	ISO9001:2015
OEM	Prihvati
Format crteža	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Boja	Prilagođeno
Примена	Aparatura, Auto, Zgrada, Oprema za kapital, Energetika, Instrumentacija, Medicinski uređaj, Telekomunikacije

Ко смо ми

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litiju, obradu i montažu.
Простире се на 66.000 м² са 40.000 м² радских простора, има активе од 40 милиона долара и 330 запослених, укључујући 46 техничких радника. Годишњи капацитет достигне 100.000 тона.

Опремљен напредним технологијама као што су високотлачно ливење и јапанске производне линије FBO III, производи до 30.000
t/god. Oprema uključuje 12-impulsne električne peći, CNC mašine i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim
instrumentima.

Servis

Припрема продаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

Током продаје

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

ПОСЛЕПРОДАЖНА УСЛУГА

Просктивно добијамо ваше повратне информације → Инжењерски тим се укључује → Ливни инжењер врши металографске и спектралне тестове на основу постојећих тест шипки → Инжењер обраде проверава CMM на основу постојећих узорака → Обезбеђујемо решења на основу резултата тестова → Контактирајте нас да добијете ваше прилагођено решење

I+R

Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.

China Foundry Ductile Iron Shell Casting Bridge Frame supplier

Производни капацитет

100.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje željeza.
30.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje aluminijuma.
80.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje ocele.
4000+ Proizvodnja razvoja štampača.

Kontrola kvaliteta

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da izvrše sve potrebne teste i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da naše fabrike imaju certifikate u skladu sa ISO 9001 i IATF16949, pridržavajući se validiranog sistema kvaliteta. Budući da ciljimo da postignemo politiku nultog greške, možete se oslanjati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola oblika → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola prolivanja → Kontrola suveg litnika i obrade → Kontrola drugih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уливања да бисмо проверили дизајн модела из процеса пуњења и чвршћења материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулацију система уливања, смањење мане код ливења и побољшање ефикасности.