Paslanmaz Çelik 304 316 Enjeksiyon Döküm Parçalar Dayanıklı Paslanmaz Çelik Döküm Hizmetleri

Korozyon direnci, yüksek mukavemet ve karmaşık geometrinin kritik gereksinimler olduğu endüstrilerde, Düşük Alaşımlı Paslanmaz Çelik 304 ve 316 Yatırım Döküm Parçaları ile Hassas Yatırım Döküm Hizmetlerimiz olağanüstü performans sunar. Aşındırıcı ortamlara dayanırken yapısal bütünlüğü ve boyutsal hassasiyeti koruyan bileşenlerin üretiminde uzmanız. Yatırım döküm sürecimiz, kimya işleme, denizcilik, gıda işleme ve tıp endüstrileri gibi en zorlu şartları karşılayan karmaşık, yüksek kaliteli parçaların üretimine olanak tanır.

Aşındırıcı Ortamlar İçin Üstün Kalite Paslanmaz Çelik Alaşımları
Uzmanlığımız iki temel östenitik paslanmaz çelik kalitesi üzerine odaklanmaktadır:

304 Paslanmaz Çelik (CF8)

• Mükemmel Genel Korozyon Direnci: Oksitleyici asitlere ve çeşitli endüstriyel kimyasallara dayanır

• İyi Mekanik Özellikler: -425°F ile 1500°F arasındaki sıcaklık aralıklarında mukavemet ve dayanıklılığı korur

• Üstün Şekillendirilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik: Tasarım esnekliği sağlar ve entegrasyonu kolaylaştırır

• Manyetik Olmayan Özellikler: Elektronik ve bilimsel uygulamalar için idealdir

316 Paslanmaz Çelik (CF8M)

• Geliştirilmiş Korozyon Direnci: Molibden ilavesi kloridlere ve asidik ortamlara karşı üstün direnç sağlar

• İyileştirilmiş Yüksek Sıcaklık Mukavemeti: Yüksek sıcaklıklı uygulamalarda yapısal bütünlüğünü korur

• Mükemmel Pit ve Yarıklarda Korozyon Direnci: Denizcilik ve kimyasal işlem ortamları için mükemmeldir

• Üstün Gerilme Korozyon Çatlama Direnci: Gerilme altında sert kimyasallara maruz kalma durumuna dayanır

Duyarlı yatırımlı döküm süreci
Kayıp mum döküm metodolojimiz, üstün kalite ve karmaşık geometriler sağlar:

Model ve Kalıp Oluşturma

• Hızlı Prototipleme Kapasitesi: Hızlı tasarım doğrulaması için 3D baskılı kalıplar

• Çok Aşamalı Kabuk Oluşturma: Boyutsal stabilite için 7-9 katmanlı seramik kalıp sistemleri

• Gelişmiş Mum Enjeksiyonu: Desen tutarlılığını otomatik sistemlerle korur

• Kabuk Kurutma Kontrolü: Nem ve sıcaklık parametreleri hassas şekilde kontrol edilir

Eritme ve Döküm

• Atmosfer Altında Endüksiyon Ergitme: Oksidasyonu ve gaz emilimini önler

• Spektrometre Analizi: Gerçek zamanlı kimyasal bileşim doğrulaması

• Sıcaklık Kontrollü Döküm: Kalıbın tamamen doldurulmasını ve optimal mikroyapının oluşmasını sağlar

• Vakum Destekli Döküm: Yüksek kalite gereksinimleri için mevcuttur

İleri Teknik Yetenekler

• Döküm Yüzey Kaplaması: 125-250 Ra mikroinç, ikincil işlemler azaltılır

• Boyutsal Toleranslar: Çoğu uygulama için inç başına ±0,005 inç

• Minimum Duvar Kalınlığı: Küçük bileşenlerde 0,04 inç duvar üretimi yapılabilir

• Ağırlık Aralığı: Tek parça dökümlerde 0,02 lb ile 50 lb arasında bileşenler

Kapsamlı İkincil İşlemler
Entegre üretim yaklaşımımız şunları içerir:

• Isıl İşlem: ASTM spesifikasyonlarına göre çözelti tavlama ve gerilim giderme

• Hassas İşleme: CNC frezeleme, tornalama ve taşlama imkanları

• Yüzey İyileştirme: Elektropolishing, pasivasyon ve mekanik yüzey işlemleri

• Kalite Doğrulama: Sıvı penetrant testi, radyografik muayene ve basınç testi

Kanıtlanmış Endüstriyel Uygulamalar
Paslanmaz çelik hassas dökümlerimiz şu alanlarda kritik işlevler görür:

• Kimyasal İşleme: Pompa impellerleri, vana gövdeleri ve karıştırıcı bileşenleri

• Deniz Ekipmanları: Pervane kanatları, bağlantı elemanları ve deniz suyu ile çalışan parçalar

• Gıda ve İçecek: İşleme makinesi bileşenleri ve hijyenik bağlantı elemanları

• Tıbbi Cihazlar: Cerrahi alet gövdeleri ve ekipman kapakları

• Mimari Donanım: Dekoratif ve işlevsel yapı bileşenleri

Dayanıklılık ve hassasiyeti yeniden tanımlayan paslanmaz çelik pres döküm ürünlerimiz için dökümhanemizle ortak olun. 304 ve 316 paslanmaz çelik alaşımlarında sahip olduğumuz uzmanlık ile gelişmiş pres döküm teknolojisi birleşerek en zorlu korozyonlu ve yüksek gerilimli ortamlarda güvenilir performans sunan bileşenler sağlar