- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Hassas alüminyum kalıplar kullanılarak oluşturulan enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen mum kalıplar, boyutsal tutarlılığı garanti eder
Zirkonyum ve erimiş silika süspansiyonlarında çoklu daldırma süreçleriyle seramik kabuk üretimi
Kaplamalar arasında kontrollü kurutma döngüleri, kabuğun bütünlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlar
Yüksek basınçlı buhar otoklavları kullanan otomatik balmumu çıkarma sistemleri, kalıba zarar vermeden modeli çıkarır
Vakum eritme teknolojisi, minimum gaz gözenekliliği ile üstün metalürjik kalite sağlar
Kontrollü döküm parametreleri, optimal metal akışkanlığını ve kalıbın tamamen doldurulmasını sağlar
Yönlendirilmiş katılaşma teknikleri, büzülme kusurlarını en aza indirerek mekanik özellikleri artırır
Gerçek zamanlı süreç izleme, tutarlı kalite için sıcaklık, basınç ve çevrim parametrelerini takip eder
Olağanüstü Düzlemlik ve Paralellik: Mükemmel sızdırmazlık yüzeyi teması için inç başına 0.001 inç içinde düzlemlik korunur
Üstün Korozyon Direnci: Kimyasallar, tuzlu su ve proses sıvıları gibi agresif ortamlara karşı direnç
Mükemmel Aşınma Özellikleri: Tekrarlı döngüler ve aşındırıcı koşullar altında boyutsal stabiliteyi koruma
Yüksek Sıcaklık Performansı: Termal döngülü ortamlarda mekanik özelliklerin korunması
Optimize Edilmiş Akışkan Dinamiği: Hassas dökümle oluşturulan akış kanalları, türbülansı ve basınç kaybını en aza indirir
Radyografik Muayene: ASTM E505 standartlarına göre iç kusurların tespiti ve yapısal bütünlüğün doğrulanması
Boyutsal Doğrulama: Kritik özelliklerin ve toleransların koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile doğrulanması
Yüzey Pürüzlülüğü Analizi: Profilometre ölçümleriyle Ra 32-125 mikroinç (0.8-3.2 μm) yüzey kalitesinin sağlanması
Malzeme Sertifikalandırması: Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin ASTM A351/A743 standartlarına göre doğrulanması
Basınç Testi: Simüle edilmiş çalışma koşullarında performansı doğrulamak için hidrostatik ve pnömatik testler
Korozif ve aşındırıcı akışkanlarla çalışan alternatifli ve döner pompalar için pompa valf plakaları
Basınç çevrimi altında düzlemsellik stabilitesi gerektiren kompresör valf bileşenleri
Hassas akış karakteristikleri ve korozyon direnci gerektiren kontrol valfi montajları
H2S maruziyeti olan asidik ortamlarda çalışan kuyu başı kontrol vanaları
Uzak ve zorlu koşullarda güvenilirlik gerektiren boru hattı kontrol sistemleri
Yüksek sıcaklıklarda korozyon direnci gerektiren rafineri proses vanaları
Değişken sıcaklıklarda agresif kimyasal ortamlarla çalışan reaktör kontrol vanaları
Kritik süreçlerde hassas sıvı kontrolü sağlayan dozaj pompası bileşenleri
Aşındırıcı hamurlu uygulamalara dayanıklı karışım sistemi valfleri
Tasarım Optimizasyonu: İyileştirilmiş akışkan dinamikleri ve döküm verimliliği için valf plakası geometrisini geliştirme
Malzeme Seçimi Rehberliği: Belirli çalışma koşulları için en uygun paslanmaz çelik kalitelerinin önerilmesi
Hızlı Prototip Geliştirme: Hızlı model üretimi ile ürün doğrulamanın hızlandırılması
Üretim Ölçeklendirme: Prototip aşamasından yüksek hacimli üretime kadar olan süreçte destek
Akışkan kontrol ve işleme endüstrilerinde, hassas enjeksiyon döküm yöntemiyle üretilen paslanmaz çelik vana plakaları, zorlu uygulamalarda güvenilir performansı sağlayan kritik bileşenlerdir. Uzmanlık alanımız olan döküm hizmetlerimiz, çeşitli endüstriyel sektörler için olağanüstü boyutsal doğruluk, üstün yüzey pürüzsüzlüğü ve optimal mekanik özelliklere sahip vana plakaları üretir.
Gelişmiş Malzeme Özellikleri
Valf plakası dökümümüz, sıvı taşıma ortamlarında korozyon direnci ve mekanik dayanım açısından özel olarak seçilmiş yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımlarını kullanır. CF8M (316 paslanmaz eşdeğeri) bileşimi, klorürler, asitler ve alkali çözeltiler dahil olmak üzere korozif ortamlara karşı mükemmel direnç sağlar ve molibden içeriği (%2-3) pit korozyonuna karşı korumayı artırır. Yüksek sıcaklık uygulamaları için karbür çökelmesini önlemek üzere stabilize edilmiş karbon içeriği ve niyobyum ilavesiyle CF8C (347 paslanmaz eşdeğeri) kullanıyoruz. Bu malzemeler, kriyojenik sıcaklıktan 1500°F'ye (816°C) kadar çalışan sıcaklıklarda 70.000 psi'nin üzerinde çekme mukavemeti ve 30.000 psi akma mukavemetini korur.
Duyarlı yatırımlı döküm süreci
Kayıp mum sarma döküm yöntemimiz, olağanüstü boyutsal stabilite ve yüzey bütünlüğüne sahip valf plakaları üretir:
Model ve Kalıp İmalatı
Eritme ve Döküm Operasyonları
Geliştirilmiş Performans Özellikleri
Yatırım döküm sürecimizle üretilen paslanmaz çelik vana plakaları şunları sunar:
Kalite güvencesi ve sertifikasyon
İmalat süreçlerimiz kapsamlı kalite protokollerini içerir:
Teknik Uygulama Uzmanlığı
Yatırım döküm vanalarımız, çok sayıda sektörde kritik işlevler üstlenir:
Endüstriyel Akışkan İşleme
Petrol ve Doğal Gaz Uygulamaları
Kimyasal İşleme
Mühendislik Ortaklığı Avantajları
Valf plakası uygulamaları için kapsamlı teknik destek sunuyoruz:
Hizmetlerimiz |
CNC Keskinlikli Freze Machining,CNC Keskinlikli Döndürme Machining, Hızlı prototip üretim Plastik Enjeksiyon Kalıbı Metal Damgalama, Demirleme Silikon Ve Kauçuk Kalıbı, Alüminyum Ekstrüzyon, Kalıp Üretimi, vb |
Malzeme |
Alüminyum Alloys: 5052/6061/6063/7075 vb Bronz Alloys: 3602/2604/h59/h62/vb Stainless Çelik Alloys: 303/304/316/412/vb Çelik Alloys: Karbon/Ölçü Çeliği/vb Diğer Özel Malzemeler: Likrit/Naylon/Bakelyt/vb Plastik, Ahşap, Silikon, Gumuş, Veya Müşterilerin İstekleri Göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, Kumlama, Boyama, Toz Katmanı, Elektroplating, Benekli Basım, Fırçalama, Parlatma, Laser Oyma... |
Çizim formatı |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, vb |
Hizmet projesi |
Proje tasarımı, üretim ve teknik hizmet, kalıbın geliştirmesi ve fabrikasyonu gibi hizmetler sunmak |
Test makinesi |
Dijital Yükseklik Gaugesi, şerinkalibre, Üç Eksende ölçüm makinesi, projezyon makinesi, pürüzlülük testörü, sertlik testörü ve benzerleri |
Kalite Güvencesi |
ISO9001:2015 TÜV Sertifikalı |
Ambalaj |
P köpüğü, karton, ahşap kutular veya müşteri taleplerine göre |
Teslim etmek |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF veya müşterilerin gereksinimine göre |







