Högpresterande Investeringsgjutning: Optimering av Olje- och Gasoperationer

Utvecklingen av en kritisk tillverkningsprocess

Investmentsformning (vaxförlustformning) representerar toppen av precision i metallformning, med arkeologiska bevis som spårar dess ursprung tillbaka till 3000 f.Kr. Idag har denna gamla konst omvandlats till en sofistikerad tillverkningslösning som kan producera komponenter med ±0,005 tum/tum dimensionellt tolerans - vilket gör den oumbärlig för livsviktiga oljebranschapplikationer där misslyckande inte är ett alternativ.

Hanttering av extremt operativa utmaningar

Oljebolaget och gassektorn ställer till med några av tillverkningens allvarligaste driftsvoorhåll:

Temperaturutslag (-50°C till 1200°C)

Korrosiva miljöer (H₂S, CO₂, brine)

Tryck över 15,000 psi

Kastigande partikelmateri i strömningsflöden

Vår fallstudie med en nationaloljekompani i Mellanöstern visar hur investeringsgjutna 2507 superduplexstålsvärdeförkroppar uppnådde:

✔ 300% längre tjänsteliv jämfört med konventionella gjutningar

✔ Noll misslyckanden efter 18 månader i sur gas tjänst

✔ 40% minskning av underhållsdowntime

Tekniska fördelar för energitillämpningar

1. Obefriade geometriska komplexitet

Producerar integrerade komponenter med interna kanaler/hål omöjliga att maskinbearbeta

Uppnår ytvätslag till 125 RA utan sekundära operationer

2. Materialprestandaoptimering

3. Certifierad kvalitetskontroll

Fullständig överensstämmelse med API 6A/17D, NACE MR0175, ISO 15156

Avancerad NDE inklusive RT, UT och PMI-verifiering

Kritiska tillämpningsexempel

1. Julgranssamlingar

Integrala gjutna kroppar elimineras flängsammanslutningar (minskar läckvägar med 70%)

Dimensionsnoggrannhet säkerställer perfekt metall-till-metall-slägning

2. Nedre verktygskomponenter

Nästan färdigformad produktion av komplexa strålnozzlar

Isotropa egenskaper från kontrollerad försättningsprocess

3. Underhavsventilsystem

Monolitisk konstruktion håller ut mot arbetstryck på 10,000 psi

Kavitationsresistenta profiler för kvävevärden

Hållbar tillverkningsmetod

Vår egna gjutningsprocess visar miljömässig ledarskap genom:

92% materialsnyttanvändningsgrad (mot 60% för maskinbearbetning)

Stängd蜡återvinningssystem

Värmerückvinning från ugnens utsläpp

Framtidsklara möjligheter

Digital twinsimulering för formfyllning/solidifiering

Additiv tillverkning för snabbprototypmönster

Smart smältgård med IoT-aktiverad processstyrning

Att säkerställa pålitlighet och effektivitet i olje- och gasproduktion

Investeringsgjutning ger betydande fördelar för olje- och gasindustrin, vilket förbättrar både operativ säkerhet och produktions-effektivitet. Om du utforskar denna metod för dina tillverkningsbehov är Dandong Pengxin din pålitliga partner. Våra experter erbjuder anpassade lösningar för att hjälpa dig att fatta det bästa beslutet för ditt företag. Kontakta oss idag för att få mer information!

Fallstudie: Högtrycksventilsystem för djuphavsboring

En global energiföretag stötte på kritiska utmaningar vid utvecklingen av ett högtrycksventilsystem för djuphavsboplattformar. Traditionella gjutningsmetoder misslyckades med att leverera den krävda tjänstelängden i extremt högtrycksa miljöer med korrosion.

Dandong Pengxins lösning:

Genom att utnyttja precisioninvesteringsgjutning och innovativ teknik, har vi utvecklat ett högeffektivt ventilssystem med:

✔ Materialoptimering: Användning av superduplexrostfritt stål med precist ferrit-austenitisk fasstyrningskontroll för förbättrad korrosionsmotståndighet.

✔ Prestandaverifiering:

Tjänsteliv förlängt från 2 år till 5 år i djuphavsvillkor på 1 500 meter (15 MPa + H₂S-exponering).

Underhållsintervall förlängda med 150 %, vilket minskar nedtid och driftskostnader.

Denna framgång understryker investmentcastings obeskrivliga pålitlighet i extremt olja- och gasrelaterade tillämpningar. Samarbeta med Dandong Pengxin för noggrant utformade lösningar som håller i tiden.