Utviklingen av en kritisk produksjonsprosess
Investeringsgjuting (tabb-voks-gjuting) representerer toppen av nøyaktig metallformering, med arkeologiske beviser som spor opprinnelsen tilbake til 3000 f.Kr. I dag har denne gamle kunsten blitt transformert til en sofistikert produksjonsløsning som kan produsere komponenter med ±0,005 tommer/tomme-dimensjonelt toleranse - noe som gjør den ubestridelig viktig for kritiske oljefeltapplikasjoner hvor feil ikke er et alternativ.
Håndtering av ekstreme driftsutfordringer
Olje- og gasssektoren stiller noen av de mest strenge driftsforholdene innenfor produksjonen:
Temperatursvinger (-50°C til 1200°C)
Korrosive miljøer (H₂S, CO₂, brine)
Trykk overstigende 15,000 psi
Skårepartikkelstoff i strømfluks
Vår casestudie med en nasjonal oljeselskap fra Midtøsten viser hvordan investeringsgjøttede 2507 superduplexstainlessstål knekkroppar oppnådde:
✔ 300% lenger tjenesteliv enn konvensjonelle gjøttingar
✔ Null feil etter 18 måneder i sur gass-tjeneste
✔ 40% reduksjon i vedlikeholdsnedetid
Tekniske fordeler for energianvendelser
1. Uoverskridelig geometrisk kompleksitet
Producerer integrerte komponenter med interne kanaler/voider som er umulig å maskinere
Når overflatefullending på 125 RA uten sekundære operasjoner
2. Optimalisering av materialeprestasjoner
Materiale | Flytegrense | Temp. spekter | Nøkkelapplikasjoner |
Inconel 718 | 1034 MPa | -250°C til 700°C | Nedboresverktøy |
17-4PH | 1172 MPa | -40°C til 300°C | Juletrekomponenter |
Zeron 100 | 550 MPa | -50°C til 300°C | Subsea-manifolder |
3. Sertifisert kvalitetsikring
Full samsvar med API 6A/17D, NACE MR0175, ISO 15156
Avansert ikke-invasiv testing inkludert RT, UT og PMI-verifisering
Eksempler på kritiske anvendelser
1. Juletre-assembler
Enhetlige cast-kropper eliminerer flangekoblinger (reduserer lekkasjoner med 70%)
Dimensjonsnøyaktighet sikrer perfekt metall-til-metall-læsing
2. Komponenter for nedhullverktøy
Nær-nett-formproduksjon av komplekse strålnippler
Isotrope egenskaper fra kontrollert solidifisering
3. Subsea-verdivesystemer
Monolittisk konstruksjon tåler 10,000 psi arbeidstrykk
Kavitasjonsmotstandende profiler for avlastningsventiler
Bærekraftig produksjonsmetode
Vår egen castingprosess viser miljøligeskap gjennom:
92% materialeutnyttelsesgrad (mot 60% for maskinering)
Låst vaksyretingssystem
Varmereduktering fra ovnsluft
Fremtidssikrede evner
Digital twin-simulering for formfylling/festning
Additiv fremstilling for rask prototypemønstre
Smart gjuteri med IoT-aktiveret prosesskontroll
Sikrer pålitelighet og effektivitet i olje- og gassproduksjon
Investeringsgjuting gir betydelige fordeler for olje- og gassnæringen, og forbedrer både operasjonsikkerhet og produsentseffektivitet. Hvis du utforsker denne metoden for dine produksjonskrav, er Dandong Pengxin din pålitelige partner. Våre ekspertiser tilbyr tilpassede løsninger for å hjelpe deg å ta den beste beslutningen for ditt bedrift. Kontakt oss idag for å få mer informasjon!
Casestudie: Høytrykksvannsystem for dypsjødrilling
En global energiselskap møtte kritiske utfordringer ved utviklingen av et høytrykksventilsystem for dypsjødrillingsplattformer. Tradisjonelle gjutingsmetoder klarte ikke å levere den nødvendige tjenestelivslengden i ekstreme høytrykks-, korrosive miljøer.
Dandong Pengxin’s Løsning:
Ved å bruke presisjonsinvesteringsgjuting og innovativ ingeniørkunst, utviklet vi et høy ytelsesverdig ventilsystem med:
✔ Materialoptimering: Bruk av superduplexstainlessstål med nøyaktig ferrit-austenitt fasekontroll for økt korrosjonsmotstand.
✔ Ytelsesbekreftelse:
Tjenesteliv forlenget fra 2 år til 5 år i dypsjøforhold på 1.500 meter (15 MPa + H₂S-eksponering).
Vedlikeholdsintervaller utvidet med 150 %, hvilket reduserer nedetid og driftskostnader.
Denne suksessen understryker at investeringsgjøting har uovertruffet pålitelighet i ekstreme olje- og gassapplikasjoner. Samarbeid med Dandong Pengxin for nøye dimensjonerte løsninger som varer.
2025-05-04
2025-04-05
2025-03-15
2025-03-08
2025-03-01
2025-02-13