Vývoj klíčového výrobního procesu
Investiční litina (tradičně známá jako lost-wax casting) představuje vrchol přesného tvarování kovů, s archeologickými důkazy sahajícími až do roku 3000 př. n. l. Dnes je tento starobylý umělecký řemeslný postup transformován v sofistikované výrobní řešení schopné vyrábět součástky s rozměrovou tolerance ±0,005 palec/palec - což ji činí nezbytnou pro kritické aplikace v ropném průmyslu, kde není možnost selhání.
Řešení extrémně složitých operačních výzev
Sektor ropy a plynů přináší některé z nejtěžších provozních podmínek v průmyslu:
Extrémy teplot (-50°C až 1200°C)
Korozivní prostředí (H₂S, CO₂, solná voda)
Tlaky přesahující 15 000 psi
Smolné částice v proudu látek
Naši případová studie s národním ropařským podnikem ze Středního východu ukazuje, jak investičně odlitá těla ventilů z kovu 2507 super duplex neoxidové oceli dosáhla:
✔ O 300 % delší doba provozní služby ve srovnání s běžnými odlitky
✔ Nulové počty poruch po 18 měsících v provozu ve slanitém plynovém prostředí
✔ 40% snížení doby simplyového údržbová
Technické výhody pro energetické aplikace
1. Nepřekonatelná geometrická složitost
Vytváří integrované součásti s interními kanály/prázdniny, které je nemožné frézovat
Dosahuje povrchových hrubostí do 125 RA bez sekundárních operací
2. Optimalizace výkonu materiálů
Materiál | Mezní pevnost | Interval teploty | Hlavní aplikace |
Inconel 718 | 1034 MPa | -250°C do 700°C | Nástroje pro hloubkové použití |
17-4PH | 1172 MPa | -40°C do 300°C | Komponenty vánočního stromu |
Zeron 100 | 550 MPa | -50°C do 300°C | Podmořské manifoldy |
3. Ověřená kvalitní záruka
Plná dodržování API 6A/17D, NACE MR0175, ISO 15156
Pokročilé NDE včetně ověření RT, UT a PMI
Příklady kritické aplikace
1. Sestavy vánočních stromků
Jednotné odlitá těla eliminují flangová spojení (snižují počet únikových cest o 70 %)
Rozměrová přesnost zajišťuje dokonalé kovové uzavírání
2. Komponenty nástrojů pro dolní části
Výroba téměř konečného tvaru složitých výstřikových trysek
Izotropní vlastnosti z ovládaného tuhnutí
3. Systémy podmořských ventilů
Jednotlivá konstrukce vydržuje pracovní tlak 10 000 psi
Profilové části odolné vůči kavitaci pro regulacní ventily
Přístup udržitelné výroby
Naším vlastním litinovým procesem dokazujeme environmentální vedení prostřednictvím:
92% využití materiálu (proti 60% při frézování)
Zavřený systém recyklace vosku
Vzpětné využití tepla z kouřových plynů peci
Schopnosti připravené na budoucnost
Digitální simulace dvojčete pro výplň a solidifikaci formy
Additivní výroba pro rychlé prototypové vzory
Chytrá odlévárna s IoT podporovanou procesní kontrolou
Zajištění spolehlivosti a efektivity výroby v odvětví ropy a plynů
Investiční lití přináší významné výhody pro ropný a plynný průmysl, což zvyšuje jak operační bezpečnost, tak i efektivitu výroby. Pokud zkoumáte tuto metodu pro své výrobní požadavky, Dandong Pengxin je váš důvěryhodný partner. Naše odborníci poskytují přizpůsobená řešení, která vám pomohou udělat nejlepší rozhodnutí pro vaši firmu. Kontaktujte nás dnes a dozvídejte se více!
Případová studie: Systém vysokotlakých ventilů pro hlubinné těžení
Globální energetická společnost čelila kritickým výzevám při vývoji systému vysokotlakých ventilů pro platformy hlubinného těžení. Tradiční metody lití nedokázaly zajistit požadovanou životnost v extrémně vysokotlakých a korozičných prostředích.
Řešení Dandong Pengxin:
Díky využití přesného lití a inovativního inženýrství jsme vyvinuli systém vysokorychlostních ventilů s:
✔ Optimalizací materiálu: Použitím superduplex oxiduhelnaté oceli s přesnou kontrolou fází ferritu-austenitu pro vynikající odolnost proti korozi.
✔ Ověření výkonnosti:
Životnost zvýšena z 2 let na 5 let v podmínkách hloubky 1 500 metrů (15 MPa + expozice H₂S).
Intervaly údržby prodlouženy o 150 %, což snižuje simply a provozní náklady.
Tento úspěch zdůrazňuje nezastupitelnou spolehlivost válcového lití v extrémních aplikacích v oboru ropnickém a plynárenském. Spolupracujte s Dandong Pengxin na přesně inženýřských řešeních, která vydrží.
2025-05-04
2025-04-05
2025-03-15
2025-03-08
2025-03-01
2025-02-13