Alumīnija liešanas turbokompresora kompresora korpusa premium produkts, kas piedāvāts liešanas pakalpojumos

Alumīnija lietājuma turbokompresora kompresora korpusis ir moderno lietēšanas pakalpojumu inženierijas virsotne. Kā būtisks elements piespiedu padeves sistēmās, tam nepieciešama izcilna precizitāte, materiāla izcilība un uzlabotas ražošanas tehnoloģijas, lai atbilstu automašīnu un aviācijas nozares stingrajiem standartiem.

Materiālu izcelsme
Šie korpusi parasti tiek izgatavoti no augstas izturības alumīnija sakausējumiem, piemēram, A356-T6 vai 319, kurus izvēlas to izcilās īpašības dēļ. Šie materiāli nodrošina optimālu līdzsvaru starp vieglumu un mehānisko izturību, kas ir būtisks, lai izturētu augstas rotācijas ātrumos un spiedienus turbokompresoru iekšienē. Sakausējumi demonstrē lielisku siltumvadītspēju, efektīvi izkliedējot siltumu, kas rodas kompresora darbības laikā, kā arī nodrošina labu korozijizturību, garantējot ilgu kalpošanas laiku grūtos ekspluatācijas apstākļos.

Īpašības un specifikācijas
Kompresoru korpusu veiktspējas prasības ir ārkārtīgi augstas. Tiem jāsaglabā strukturālā integritāte, darbojoties temperatūrā no -50°C līdz vairāk nekā 200°C, kā arī jāiztur rotācijas spēki, kas pārsniedz 150 000 apgr./min. Lietie komponenti sasniedz virsmas raupjumu līdz pat Ra 3,2 μm vai labāku, nodrošinot optimālas gaisa plūsmas īpašības. To izmēru precizitāte parasti saglabājas ietvaros ±0,25 mm, kas ir būtiski pareizai savienošanai ar citiem turbolādētāja komponentiem un lai novērstu paaugstināta spiediena noplūdi.

Moderna ražošanas tehnoloģijas
Šo precīzo komponentu ražošanai tiek izmantotas sarežģītas liešanas metodikas. Zemas spiediena matricas liešana ir kļuvusi par iecienītāko tehnoloģiju, izmantojot kontrolētu spiedienu no 0,5 līdz 1,0 bar, lai pakāpeniski aizpildītu formas, rezultātā iegūstot labākas metalurģiskās īpašības un samazinot porozitāti. Procesā tiek izmantotas datora palīdzību inženierijas simulācijas, lai optimizētu formu dizainu un kristalizācijas modeļus pirms ražošanas uzsākšanas. Pēcliešanas operācijas ietver precīzu CNC apstrādi, izmantojot 5-ass frezēšanas centrus, lai sasniegtu nepieciešamo izmēru precizitāti būtiskiem savienojumiem un uzmontēšanas virsmām.

Kvalitātes nodrošināšana un pielietojums
Katra korpusa ražošanas procesā tiek veikti stingri kvalitātes kontroles pasākumi, tostarp 100% noplūdes pārbaude spiedienos līdz 4 bar un izmēru verifikācija, izmantojot koordinātu mērinstrumentus. Izmantojot sarežģītas beziznīcinošās pārbaudes metodes, piemēram, fluorescējošo caurredzamības inspekciju, tiek nodrošināta materiāla integritāte. Šie augstas kvalitātes liešanas komponenti tiek izmantoti automašīnu sporta modeļos, smagajos dīzeļdzinējos, jūras dzinēju sistēmās un rūpnieciskajos turbokompresoros, kur uzticamība un veiktspēja ir visaugstākajā līmenī.

Izmantojot jaunākās alumīnija sakausējumu tehnoloģijas, precīzas ražošanas metodes un visaptverošu kvalitātes nodrošinājumu, šie liešanas kompresoru korpusi ir premium klases produkts globālajos liešanas pakalpojumos, atbilstot mūsdienu augstas veiktspējas turbokompresoru sistēmu stingrajiem prasījumiem.