Wszystkie kategorie
EN EN

ODLEWANIE ŻELIWA

Strona Główna /  Produkty /  Wyrabanie Żelaza W Piasku

Strona główna > > Odlewanie żeliwa

WSZYSTKIE PRODUKTY

Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU
Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU

Japońskie sprzęgła koła zamachowego do ciężarówek HINO i ISUZU

Zapytanie
  • Przegląd
  • Polecane produkty

Dla operatorów ciężarówek HINO i ISUZU niezawodność i trwałość to nie tylko preferencje – to konieczności biznesowe. Tarcza zamkowa, kluczowe ogniwo między silnikiem a skrzynią biegów, odgrywa podstawową rolę w integralności układu napędowego. Nasze specjalistyczne tarcze zamkowe zostały zaprojektowane z myślą o surowych wymaganiach tych renomowanych japońskich pojazdów użytkowych, zapewniając płynny przekład mocy, niezawodne uruchamianie oraz przedłużony czas pracy nawet pod największym obciążeniem.

Wytrzymały materiał dla długotrwałości i wydajności

Produkujemy koła zamachowe do ciężarówek HINO i ISUZU z wytrzymałego żeliwa lub stali kutej. Materiały te zostały wybrane ze względu na ich wyjątkową odporność na zużycie, wysoką pojemność cieplną oraz doskonałe właściwości tłumienia drgań. Taka solidna konstrukcja jest niezbędna, aby wytrzymać ciągłe włączanie i wyłączanie silników rozruchowych dużej mocy oraz wysoki moment obrotowy silników diesla. Integralność materiału zapobiega odkształceniom, powstawaniu gorących plam na powierzchni oraz pęknięciom, które są typowymi przyczynami uszkodzeń w wymagających zastosowaniach komercyjnych.

Precyzyjna inżynieria dla idealnego działania

Nasz proces produkcji łączy zaawansowane odlewanie lub kucie z precyzyjnym frezowaniem CNC. Zapewnia to idealną płaskość powierzchni ciernej, co jest kluczowe dla zapobiegania drganiom sprzęgła i gwarantuje płynne sprzęganie. Koło zębate, poddane obróbce cieplnej i spawane lub wykonane integralnie, wytwarzane jest zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, umożliwiając bezbłędne zaangażowanie silnika rozrusznika, nawet w warunkach niskich temperatur. Każdy kołowrotek jest dynamicznie wyważony z wysoką dokładnością, aby wyeliminować wibracje, które mogą uszkodzić łożyska wału wejściowego skrzyni biegów i inne elementy układu napędowego, przyczyniając się do ogólnej trwałości układu napędowego.

Bezpośrednie dopasowanie dla niezrównanej niezawodności

Projektowane jako bezpośrednie zamienniki części oryginalnych, nasze koła zamachowe gwarantują idealne dopasowanie do szerokiego zakresu modeli ciężarówek HINO i ISUZU, w tym popularnych serii HINO 300/500/700 oraz ISUZU NPR/NRR/F-Series. Wysokiej jakości koło zamachowe jest niezbędne podczas wymiany sprzęgła, aby zapewnić prawidłowe działanie całego zespołu. Użycie naszego produktu przywraca wydajność na poziomie nowego pojazdu, oferując niezawodną pracę przez setki tysięcy kilometrów w zastosowaniach dystrybucyjnych, budowlanych oraz dalekobieżnych.

Zaufaj naszym specjalistycznym kołom zamachowym, które zapewniają trwałość i precyzję odpowiadającą konstrukcji ciężarówek HINO i ISUZU, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność Twojej floty.

O firmie
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel details
Dlaczego nazywamy się ekspertami OEM w zakresie kolektorów wydechowych
Rozwijamy ponad 100 różnych typów kolektorów wydechowych każdego roku
Proces produkcyjny Dandong Pengxin dla kolektora wydechowego
Przygotowanie rysunku: Fundament precyzji, Skanowanie 3D i projektowanie: Nasi inżynierowie stosują zaawansowane skanery do przekształcania próbek w rysunki 2D/3D (7–10 dni).
Projektowanie formy i rozwój próbek: Tam, gdzie inwestycja czasu się opłaca
Złożoność: Kolektory wydechowe często wymagają 3–5 zestawów form metalowych (w porównaniu do 1 zestawu dla prostszych odlewów). Czas realizacji: 35–40 dni dla wieloformowych wzorów; 25–30 dni dla prostszych konstrukcji.
Pierwsze Zamówienia i Produkcja Seriowa: Odpowiedzialne Skalowanie
Przydział maszyn: Jeden zamówiony manifolds może zajmować 2–3 maszyny do formowania. Nasza placówka z 16 maszynami przyorytetyzuje pilne zamówienia i współpracuje z partnerami-hutniami dla rdzeni pomocniczych.
Jak inwestorzy mogą zmniejszyć opóźnienia
Przydziel 8–12 tygodni na opracowanie wzoru/próbki. Skrócenie tego czasu zwiększa ryzyko problemów z jakością. Pierwsze partie produkcyjne trwają o 20–30% dłużej z powodu dostosowań procesowych. Po zatwierdzeniu czas realizacji się ustabilizuje.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu. Zajmuje powierzchnię 66 000 m², w tym 40 000 m² warsztatów, posiada aktywa na wysokość 40 milionów dolarów i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Rooczna pojemność wynosi 100 000 ton.
Wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, pozwala to na produkcję aż do 30 000 ton rocznie. Infrastruktura obejmuje pieca elektroniczne z 12-pulsową technologią, maszyny CNC oraz centrrum kontroli jakości z precyzyjnymi przyrządami.
Sprzedajemy do ponad 80 krajów i regionów na całym świecie, obsługując duże firmy takie jak John Deere, Mercedes-Benz, John Deere i Weir. Pengxin zaprasza do współpracy, stawiając na jakość, obsługę i zadowolenie Klienta.
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Zbieramy wstępną opinię→Zespół inżynieryjny bierze udział→Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych→Inżynier obróbki wykonuje inspekcję CMM na podstawie dostępnych próbek→Dostarczamy rozwiązania na podstawie wyników badań
wyniki→Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory
Dlaczego warto wybrać nas

Jak Dandong Pengxin stało się wiodącym producentem kolektorów wydechowych

Aby stać się światowym liderem w produkcji kolektorów wydechowych, Dandong Pengxin Machinery zastosował zaawansowane technologie w zakresie produkcji, innowacji materiałowych, kontroli jakości i efektywności łańcucha dostaw. Poniżej przedstawiono kluczowe strategie osiągnięcia tego celu.
1.Zaawansowane Technologie Odlewnicze (1) Wysokodokładne procesy odlewnicze Odlewanie z piasku powlekanej żywicą (główne materiały produkcyjne to żeliwo szare i żeliwo sferoidalne) zapewnia cienkie ścianki, skomplikowane geometrie oraz doskonałą jakość powierzchni (Ra 6,3–12,5 μm). Idealne dla wysokowydajnych kolektorów wydechowych o ścisłych tolerancjach.
(2)Inwestycyjne lejowanie (Główne materiały produkcyjne to stal nierdzewna 316 i stal odporna na ciepło)
Stosowane w przypadku wysokiej klasy obudów turbin i elementów układów wydechowych do pojazdów wyścigowych, szczególnie niektórych ciężarówek w Stanach Zjednoczonych.
(3)Odlewanie grawitacyjne kolektorów aluminiowych
Lekkie rozwiązania dla układów wydechowych pojazdów hybrydowych/elektrycznych, Odlewanie grawitacyjne jest preferowaną metodą produkcji kolektorów wydechowych w warunkach masowej produkcji, polegającą na stopieniu metali, takich jak żeliwo lub aluminium, i wlewie ich do podgrzewanych form stalowych wyłącznie siłą grawitacji. Proces ten naturalnie wypełnia wnęki formy bez użycia zewnętrznego ciśnienia, choć niektóre zaawansowane warianty mogą stosować minimalne dodatkowe ciśnienie (0,2–0,5 bara) w przypadku skomplikowanych geometrii. Ta opłacalna metoda pozwala uzyskać elementy o jednorodnej grubości ścianek 3–6 mm i gładkich powierzchniach, oferując lepszą integralność metalurgiczną oraz wyższe tempo produkcji niż odlewanie w piasku, co czyni ją idealną dla trwałych układów wydechowych wymagających spójnej jakości przy dużej wielkości serii.
2.Standardy jakości i certyfikacji ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Zgodność z wymogami jakościowymi w przemyśle motoryzacyjnym. Testy szczelności i ciśnieniowe → Gwarantują całkowitą szczelność gazową kolektorów. Testy termiczne cykliczne → Symulują ponad 10 lat zmęczenia termicznego. Skanowanie 3D i kontrola CMM → Potwierdzają dokładność wymiarową (±0,1 mm).
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory

Projekty procesów wychodzą z dokumentacji technicznej

Wykorzystując dostarczone przez klienta projekty 3D, nasi inżynierowie tworzą dokładne modele precyzyjnych form i wykonują kompleksową analizę symulacji odlewniczej przed rozpoczęciem produkcji.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel details

skanery 3D

Wiele firm dystrybucyjnych nie posiada rysunków 2D - zespół inżynieryjny Dandong Pengxin profesjonalnie przekształca próbki fizyczne w dokładne rysunki techniczne dzięki precyzyjnemu skanowaniu i procesom inżynierii wstecznej
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory

Forma metalowa do kolektora wydechowego, Lity na piasku z nawierzchnią

Wyłącznie w branży: Kompletne rozwiązania dla kolektorów wydechowych o długości przekraczającej 1 metr zamiast segmentowych
montaż.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture

Forma metalowa do kolektora wydechowego, odlewanie w piasku formierskim

90% naszych kolektorów wydechowych jest wytwarzanych w sposób ekonomiczny przy użyciu maszyn formierskich, co pozwala utrzymać niskie koszty form i odlewania.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel supplier

Kolektor wydechowy Pudełko rdzeniowe

Dandong Pengxin Machinery wykorzystuje własną technologię formowania korpusowego do szybkiego wytwarzania skorup odlewniczych oraz przeprowadzania prób zalewu po zakończeniu formowania, znacznie skracając czas realizacji.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture

Maszyna do formowania otoczkiem

Aby rozwiązać wąskie gardła w produkcji, gdzie każdy kolektor zajmuje 2-3 maszyny formierskie, stosujemy podwójne rozwiązania: nasz zestaw 16 maszyn umożliwia elastyczne planowanie produkcji, a współpracujące odlewnie zapewniają dodatkowe zdolności produkcyjne rdzeni piaskowych na pilne zamówienia, gwarantując terminową dostawę.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel supplier

Lity na piasku z nawierzchnią

Dandong Pengxin specjalizuje się w precyzyjnym odlewnictwie z powłoką żywiczną, produkując ponad 50 000 metrycznych ton rocznie komponentów samochodowych. Nasze zautomatyzowane linie produkcyjne wytwarzają odlewy klasy CT7-8 o grubości ścianek 3-6 mm i chropowatości powierzchni Ra 12-25 μm. Certyfikowane zgodnie z IATF 16949 i ISO9001.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture

Maszyny do formowania

Posiadamy cztery maszyny do odlewania w piaskowych formach modelowych i dwie linie FBO III do automatycznego formowania. Ich zdolność produkcyjna wynosi 120 form piaskowych na godzinę, 9000 ton rocznie. Wielkość formy piaskowej to 605×505×200/200 mm.
Pokaz siły naszej fabryki
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel details

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture

Zdolność produkcyjna

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Naturalnym faktem jest, że nasze zakłady posiadają certyfikaty zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 zgodnie ze zweryfikowanym systemem zarządzania jakością. Dążąc do realizacji polityki zerowych błędów, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola modeli → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola surowego odlewu i obróbki skrawaniem → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory

Kontrola Wzorców

Symulujemy system dozowania, aby sprawdzić projekt układu od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy oraz poprawić jakość produktu. Oprogramowanie, którego używamy, obejmuje
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, symulacja systemu dozowania, redukcja wad odlewania i zwiększenie wydajności.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel factory

Kontrola obróbki mechanicznej

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel supplier
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture
Nasza kontrola procesu
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel supplier
Nasz zespół
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel details
Dandong Pengxin Foundry - Zaufany partner w rozwiązaniach odlewniczych. Opierając się na ponad 67-letnim doświadczeniu z zakresu metalurgii, dostarczamy precyzyjne odlewy, w tym kolektory wydechowe i obudowy turbosprężarek, wykorzystując zaawansowane technologie odlewania w piasku pokrytym żywicą i odlewania grawitacyjnego. Nasza fabryka o pojemności 50 000 ton jest wyposażona w automatyczne maszyny do formowania, produkcję skorup z wykorzystaniem robotów oraz analizę spektralną zapewniającą kontrolę jakości. Obsługujemy globalnych klientów z branży motoryzacyjnej i przemysłowej, oferując produkcję certyfikowaną zgodnie z normą IATF 16949. Specjalizujemy się w odlewach cienkościennych (3-6 mm) z powierzchnią Ra12-25μm, a nasz zespół inżynierów opracowuje zoptymalizowane rozwiązania od prototypu po produkcję seryjną, wspierany przez wewnętrzne projektowanie form oraz szybkie wytwarzanie próbek w ciągu 15 dni.
Japanese HINO and ISUZU Truck Flywheel manufacture

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000