Wszystkie produkty

Wysokiej wydajności turbiny ze stali nierdzewnej oraz kolektory wydechowe wykonane metodą odlewu w formie jednorazowej

Wysokiej wydajności turbiny ze stali nierdzewnej oraz kolektory wydechowe wykonane metodą odlewu w formie jednorazowej

Overview
Recommended Products

Pengxin

Poznaj wysokowydajne odlewy precyzyjne z turbosprężarką i kolektorem wydechowym ze stali nierdzewnej firmy Pengxin, specjalnie zaprojektowane, aby podnieść wydajność Twojego pojazdu na wyższy poziom. Wykonane z precyzją i doświadczeniem, te komponenty są zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki jazdy wysokowydajnej, jednocześnie maksymalizując moc i wydajność.

Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej metodą odlewu precyzyjnego, turbosprężarki i kolektory wydechowe Pengxin oferują niezrównaną trwałość i wytrzymałość w porównaniu do innych produktów na rynku. Pengxin metoda odlewu precyzyjnego gwarantuje gładką powierzchnię i dokładne wymiary, co przekłada się na doskonałą wydajność i długą żywotność.

Wyposażywszy pojazd w obudowy turbosprężarek marki Pengxin, zauważysz poprawę reakcji i efektywności turbosprężarki. Gładkie powierzchnie wewnętrzne obudowy zmniejszają turbulencję i zwiększają przepływ powietrza, maksymalizując moc silnika. Skutkuje to szybszą akceleracją, natychmiastową reakcją przepustnicy oraz ogólnie wzbogaconym wrażeniem jazdy.

Kolektor wydechowy marki Pengxin został zaprojektowany tak, aby zoptymalizować przepływ gazów wydechowych, zmniejszając ciśnienie zwrotne i zwiększając wydajność silnika. Dzięki skutecznemu usuwaniu gazów wydechowych z silnika, kolektor przyczynia się do poprawy mocy i momentu obrotowego, pozwalając Twojemu pojazdowi osiągnąć jego pełny potencjał na drodze czy torze.

Niezależnie od tego, czy jesteś entuzjastą osiągów, który chce zwiększyć moc swojego pojazdu, czy profesjonalnym kierowcą wyścigowym poszukującym przewagi konkurencyjnej, to idealnym wyborem są turbosprężarki i kolektory wydechowe Pengxin wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej metodą odlewu w formie traconej. Te komponenty zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą wydajność, niezawodność i trwałość w najbardziej wymagających warunkach jazdy.

Zaktualizuj swój pojazd za pomocą turbosprężarek i kolektorów wydechowych Pengxin i poczuj różnicę pod względem mocy i osiągów. Skupiając się na jakości i precyzji, Pengxin zapewnia, że każdy komponent jest zaprojektowany z myślą o spełnieniu najwyższych standardów wydajności i niezawodności. Zainwestuj dziś w turbosprężarki i kolektory wydechowe Pengxin wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej metodą odlewu w formie traconej i wynieś swoje wrażenia jazdy na nowy poziom.

O nas

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	ISO9001: 2015
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
Obejmuje 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 mln USD aktywów oraz 330 pracowników, w tym 46 osób zatrudnionych przy pracach technicznych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi 100 000 ton

Wyposażył się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i japońskie linie produkcyjne FBO III, produkuje do 30 000
ton/rok. Obiekty to: piec elektroniczny 12-impulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty

Usługa

Przedsprzedaż

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola projektu → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola surowego odlewu i obróbki → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania

i dostawy

po-sprzedaż

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Żelaza.
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Aluminium.
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt odlewania podczas procesu wypełniania oraz krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę próbnych odlewień i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje m.in. Abaqus, Moldflow oraz Moldex3D, które pozwalają na symulację systemu zasilania, zmniejszenie liczby wad odlewniczych i zwiększenie wydajności