Carcasse per turbina e collettori di scarico in acciaio inox di alta qualità realizzati mediante fusione a cera persa

Pengxin

Presentiamo i collettori di scarico e turbocompressori in acciaio inossidabile di alta qualità realizzati tramite fusione a cera persa di Pengxin, progettati appositamente per portare le prestazioni del tuo veicolo al livello successivo. Realizzati con precisione e competenza, questi componenti sono costruiti per resistere alle sollecitazioni della guida ad alte prestazioni, massimizzando potenza ed efficienza.

Realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità utilizzando il processo di fusione a cera persa, i turbocompressori e i collettori di scarico di Pengxin offrono una durata e una resistenza imbattibili nel settore. Pengxin il metodo di fusione a cera persa garantisce una superficie liscia e dimensioni precise, risultando in prestazioni e longevità superiori.

Dotato delle carcasse turbo di Pengxin, il tuo veicolo beneficerà di una risposta e di un'efficienza del turbocompressore migliorate. Le superfici interne lisce della carcassa riducono la turbolenza e aumentano il flusso d'aria, massimizzando la potenza del motore. Questo si traduce in un'accelerazione più rapida, una risposta dell'acceleratore più pronta e un'esperienza di guida complessivamente migliorata.

Il collettore di scarico di Pengxin è progettato per ottimizzare il flusso dei gas di scarico, riducendo la contropressione e aumentando l'efficienza del motore. Espellendo i gas di scarico in modo più efficiente, il collettore contribuisce a migliorare la potenza e la coppia motrice, permettendo al tuo veicolo di raggiungere il massimo delle sue prestazioni su strada o in pista.

Che tu sia un appassionato di prestazioni che desidera aumentare la potenza del tuo veicolo o un pilota professionista alla ricerca di un vantaggio competitivo, le turbine e i collettori di scarico in acciaio inox di Pengxin realizzati con la tecnica della fusione a cera persa sono la scelta ideale. Questi componenti sono progettati per offrire prestazioni superiori, affidabilità e durata anche nelle condizioni di guida più estreme.

Migliora il tuo veicolo con le turbine e i collettori di scarico di Pengxin e scopri la differenza in termini di potenza e prestazioni. Con un'attenzione particolare alla qualità e alla precisione, Pengxin garantisce che ogni componente sia progettato per soddisfare gli standard più elevati di prestazioni e affidabilità. Investi oggi stesso in turbine e collettori di scarico in acciaio inox di alta qualità di Pengxin e porta la tua esperienza di guida a nuovi livelli

Chi siamo

Materiale	Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato, ecc.
Dimensioni	Personalizzato
Trattamento Superficiale	Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica	taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione	- di cui all'allegato II
OEM	Accettato
Formato di disegno	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore	Personalizzato
Applicazione	Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni

Chi Siamo

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede asset per 40 milioni di dollari e 330 dipendenti, tra cui 46 personale tecnico. La capacità annua arriva a 100.000 tonnellate

Dotata di tecnologie avanzate come la modellatura ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di controllo qualità dotato di strumenti precisi

Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni

In Vendita

Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo delle Fusioni e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Imballaggio

& Controllo della Consegna

dopo vendita

Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.

Capacità produttiva

100.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per ghisa.
30.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo qualità

Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello durante il processo di riempimento e la solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza

Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.

Il nostro controllo di processo

Il nostro team