پوسته توربو و منیفلد دودکش از فولاد زنگ‌نزن با کیفیت بالا

پنگشین

معرفی محفظه توربو و دودکش منیفلد از فولاد زنگ‌نزن با کیفیت بالا با روش ریخته‌گری دقیق پنگ‌شین، که به منظور افزایش عملکرد خودروی شما به سطح بالاتر طراحی شده است. این قطعات با دقت و تخصص ساخته شده‌اند و برای تحمل فشارهای ناشی از رانندگی با عملکرد بالا طراحی شده‌اند و در عین حال قدرت و بهره‌وری را به حداکثر می‌رسانند.

این محفظه توربو و دودکش منیفلد از فولاد زنگ‌نزن با کیفیت بالا با استفاده از فرآیند ریخته‌گری دقیق ساخته شده است و محصولات پنگ‌شین از استحکام و مقاومتی بی‌نظیر در صنعت برخوردار هستند. پنگشین روش ریخته‌گری دقیق سطح بسیار صاف و ابعاد دقیقی را فراهم می‌کند که منجر به عملکرد و دوام بی‌نظیر می‌شود.

با مجهز شدن به محفظه‌های توربوی پنگ‌سین، خودروی شما شاهد بهبود پاسخگویی و کارایی توربوشارژر خواهد بود. سطوح داخلی صاف این محفظه، اغتشاش را کاهش داده و جریان هوا را افزایش می‌دهند و در نتیجه حداکثر توان خروجی موتور را فراهم می‌کند. این امر منجر به شتابگیری سریع‌تر، پاسخگویی بهتر دنده گاز و تجربه رانندگی کلی بهتری می‌شود.

منیفلد خروجی پنگ‌سین به‌گونه‌ای طراحی شده است که جریان گازهای خروجی را بهینه کرده، فشار معکوس را کاهش داده و کارایی موتور را افزایش می‌دهد. با تخلیه کارآمدتر گازهای خروجی از موتور، این منیفلد به بهبود اسب بخار و گشتاور کمک کرده، اجازه می‌دهد تا خودروی شما به حداکثر توان خود در جاده یا پیست دست یابد.

آیا شما یک علاقه‌مند به عملکرد هستید که به دنبال افزایش قدرت خودروی خود هستید یا یک مسابقه‌ای حرفه‌ای که به دنبال لبه رقابتی هستید، محفظه توربو و دودکش استیل ضدزنگ با کیفیت بالای پنگ‌سین گزینه ایده‌آلی است. این قطعات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط سخت رانندگی، عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام بی‌نظیری ارائه دهند.

خودروی خود را با محفظه توربو و دودکش پنگ‌سین ارتقا دهید و تفاوت در قدرت و عملکرد را تجربه کنید. با تمرکز بر کیفیت و دقت، پنگ‌سین اطمینان حاصل می‌کند که هر قطعه به گونه‌ای طراحی شده است تا استانداردهای بالای عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده سازد. امروز در محفظه توربو و دودکش استیل ضدزنگ با کیفیت بالای پنگ‌سین سرمایه‌گذاری کنید و تجربه رانندگی خود را به سطحی جدید برسانید.

درباره ما

مواد	آلومینیوم، چدن خاکی، چدن داکتیل، استیل ضدزنگ، مس، برنج، گالوانیزه و غیره.
اندازه	سفارشی
پوشش سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001: 2015
OEM	قبول
فرمت ترسیم	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

چه کسی هستیم؟

شرکت داندونگ پنگشین ماشینری کو., لتد.، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که متخصص صنعت گیره‌زنی، ماشین‌کاری و مونتاژ است.
با گستردگی 66,000 متر مربعی و 40,000 متر مربع کارگاه، دارای دارایی‌های به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی می‌باشد. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد

با تجهیزات فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی، تولید تا 30,000
تن/سال. تاسیسات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز کنترل کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

سرویس

پیش‌فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در فروش

کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → بسته‌بندی

و کنترل تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

۱۰۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای چدن.
۳۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای آلومینیوم.
۸۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم، به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند

کنترل مواد اولیه

ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد با اندازه‌گیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام می‌شود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری توسط CMM اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما