Высокопроизводительные турбокомпрессоры и выпускные коллектора из нержавеющей стали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям

Pengxin

Представляем высокопроизводительные корпуса турбокомпрессоров и выпускные коллекторы компании Pengxin из нержавеющей стали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям, специально разработанные для повышения производительности вашего автомобиля. Изготовленные с точностью и опытом, эти компоненты рассчитаны на выдерживание нагрузок при высокопроизводительной езде, обеспечивая максимальную мощность и эффективность.

Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали методом литья по выплавляемым моделям корпуса турбокомпрессоров и выпускные коллекторы Pengxin обеспечивают прочность и надежность, которые не имеют себе равных в отрасли. Pengxin метод литья по выплавляемым моделям обеспечивает гладкую поверхность и точные размеры, что приводит к превосходной производительности и долговечности.

Оснащенный турбокомпрессорами Pengxin, ваш автомобиль получит улучшенный отклик и эффективность турбонаддува. Гладкие внутренние поверхности корпуса уменьшают турбулентность и увеличивают воздушный поток, максимизируя выходную мощность вашего двигателя. Это приводит к более быстрому ускорению, улучшенному отклику дроссельной заслонки и общему повышению удовольствия от вождения.

Выпускной коллектор от Pengxin разработан для оптимизации потока выхлопных газов, уменьшения обратного давления и повышения эффективности двигателя. Благодаря эффективному удалению выхлопных газов из двигателя коллектор способствует увеличению мощности и крутящего момента, позволяя вашему автомобилю раскрыть свой полный потенциал на дороге или трассе.

Независимо от того, являетесь ли вы любителем высокой скорости, желающим увеличить мощность своего автомобиля, или профессиональным гонщиком, стремящимся получить преимущество в соревновании, литые турбокомпрессоры и выпускные коллекторы Pengxin из нержавеющей стали — это идеальный выбор. Эти компоненты спроектированы так, чтобы обеспечивать превосходную производительность, надежность и долговечность даже в самых экстремальных условиях вождения.

Установите турбокомпрессоры и выпускные коллекторы Pengxin на свой автомобиль и почувствуйте разницу в мощности и динамике. Сделав упор на качество и точность, компания Pengxin гарантирует, что каждый компонент разработан с учетом самых высоких стандартов производительности и надежности. Приобретите литые турбокомпрессоры и выпускные коллекторы Pengxin из нержавеющей стали уже сегодня и поднимите ваше вождение на новый уровень

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и т. д.
Размер	Настраиваемый
Обработка поверхности	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001: 2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

Кто мы есть

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механообработке и сборке.
Общая площадь 66 000 м², площадь цехов 40 000 м², стоимость активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как высокотемпературное формование и производственные линии японского оборудования FBO Ⅲ, производительность до 30 000
тонн/год. Оборудование включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с точными измерительными приборами

Услуга

Предварительные продажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль моделей → Контроль сырья → Контроль формовочных материалов → Контроль процесса заливки → Контроль заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки

и доставки

послепродажный

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.

Производственная мощность

100 000 тонн+Годовая производственная мощность для чугуна.
30 000 тонн+Годовая производственная мощность для алюминия.
80 000 тонн+Годовая производственная мощность для стали.
4000+ Производство разработки форм.

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему подачи, чтобы проверить проект узора из процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, уменьшение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства, как поступают новые сырьевые материалы.

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются на 100% Спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM.

Наш контроль процесса

Наша команда