ALLE PRODUKTER

2020–2025 GM 6,6L Duramax Heavy-Duty støpt aluminiumsmotoroljepanne

2020–2025 GM 6,6L Duramax Heavy-Duty støpt aluminiumsmotoroljepanne

Oversikt
Anbefalte produkter

For den nyeste generasjonen av GMs kraftige dieselmotorer er en korrekt fungerende smøresystem avgjørende for pålitelighet og levetid. Spesielt utviklet for GM 6,6L Duramax-motorer fra 2020–2025 (L5P-variant), representerer denne tunglastede oljepanna i støpt aluminium toppen av produksjonsteknologi og materialvitenskap. Designet for å tåle de ekstreme kravene fra moderne dieselkjøring, samtidig som den gir overlegen beskyttelse og holdbarhet, sikrer denne presisjonskomponenten optimal oljestyring for kommersielle, landbruks- og tungtransportapplikasjoner.

Materiellkvalitet: Avansert aluminiumslegering

A356-T6 aluminiumlegering: Premium materiale av luftfartsgrad som gir en eksepsjonell styrke-til-vekt-ratio
Økt silisiuminnhold (6,5–7,5 %): Gir overlegen flyt under støping og fremragende mekaniske egenskaper
Løsning varmebehandlet: Oppnår optimal hardhet (75–80 HB) og strekkfasthet (230 MPa)
Presis legeringssammensetning: Kontrollert jern- og kobberinnhold for bedret korrosjonsmotstand

Avansert produksjonsprosess

Lavtrykksstøpingsteknologi
- Datastyrt fyllingssystemer for feilfrie støpninger
- Automatisk temperaturövervåking under stivning
- Optimert inngangskonstruksjon for å forhindre turbulens og oksydformasjon
Presisjonsbearbeidingsoperasjoner
- 5-akset CNC-bearbeiding som sikrer ±0,08 mm flathet på tetningsflate
- Integrert kjølekanal og baffle-lommefresing
- Robotisert avkanting og overflatebehandling for perfekt finish
Kompleks kvalitetssikring
- 100 % trykktesting ved 50 PSI for tetthetsverifikasjon
- Fluorescerende penetrantinspeksjon for oppdagelse av mikrodefekter
- Tredjeparts materiellsertifisering i henhold til ASTM B179-standarder

Ytelsesfordeler

Superior varmeavledning: 25 % bedre termisk ledningsevne enn ståltilsvarende
Strukturell integritet: Motstår vibrasjonsfrekvenser opp til 2000 Hz
Støtbestandighet: Testet for å motstå 50G støtbelastninger
Vektoptimalisering: 45 % lettere enn tilsvarende ståldesign
Korrosjonsbeskyttelse: Utmerket resistens mot vinterkjøremidler og kjemikalier

Tekniske spesifikasjonar

Oljekapasitet: 10 quarts med integrert bafling
Tapp: Magnetisk M12x1,75-gjenning med trykkring
Montering: Direkte OEM-ersattning med 22-bolts mønster
Overflatebehandling: Pulverlakkert svart for økt holdbarhet

Applikasjoner og kompatibilitet

2020–2025 Chevrolet Silverado 2500HD/3500HD
2020–2025 GMC Sierra 2500HD/3500HD
Kun for L5P motorer

Oppgrader din moderne Duramax-motor med vår nøyaktig utformede aluminiums oljepan. Kombinerer avansert produksjon med overlegne materialer egenskaper, og gir uvurdert beskyttelse og ytelse. Kontakt oss for tekniske spesifikasjoner og OEM-kvalitetsgaranti.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

Materiale	Aluminium, gråt støpejern, seigt støpejern, rustfritt stål, kobber, messing, galvanisert osv.
Størrelse	Tilpasset
Overflatebehandling	Pulverbeking, elektroplating, oksidering, anodering
Teknikk	laserkutt, bøyning, sveising, stansing, støping, smiing
Sertifisering	ISO9001:2015:
OEM	Akseptere
Tegneformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farge	Tilpasset
Bruksområde	Husholdningsgoder, Bil, Bygg, Produksjonsutstyr, Energi, Instrumentering, Medisinsk utstyr, Telekommunikasjon

Hvem vi er

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., etablert i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg på kasting, maskinering og montering.
Spenner over 66 000 m² med 40 000 m² verksteder, har eiendeler verdt 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når opptil 100 000 tonn.

Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksformning og japanske FBO Ⅲ-produksjonslinjer, produserer den opp til 30 000
tonn/år. Anleggene inkluderer 12-puls elektriske ovner, CNC-maskiner og et inspeksjonssenter med presisjons
instrumenter.

Tjeneste

Forhåndssalg

Få dine innkjøpsbehov → Bekreft ordretegning → Gi skreddersydd løsning → Gi et tilbud → Lage mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøvene har bestått testen.

Under salg

Trekkontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Støpesandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Andre kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll.

ETTERMARKED

Vi søker proaktivt efter din feedback → Ingeniørteamet inddrages → Støbningeningeniøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringeningeniørens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Vi leverer løsninger ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

F&U

Vårt firma eier et teknologisenter på provinsiellt nivå, pluss et FoU-team på 15 personer, med gjennomsnittlig 20+ års FoU-erfaring. Vi kan hjelpe kunder med å designe gratis i henhold til deres krav, eller produsere i henhold til tegninger eller prøver.

Produksjonskapasitet

100 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for jern.
30 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for aluminium.
80 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for stål.
4000+ Mold utvikler produksjon.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting begynner prosesskontroll allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder med å gjennomføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Det er selvfølgelig at våre anlegg er sertifisert etter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en validert kvalitetsstyring. Ettersom vi strever mot vår politikk om null feil, kan du stole på følgende prosesskontrollforholdsregler: Tegningstyring → Mønsterkontroll → Råstoffskontroll → Formesandkontroll → Gjuteprosesskontroll → Rågjuteri & Maskineringkontroll → Andre kravskontroll → Pakking & Leveranskontroll.

Mønsterkontroll

Vi simulerer tilføringssystem for å sjekke mønsterdesign fra fyllingsprosessen og materialfastsetting. På denne måten kan vi forkorte utviklingstiden for verktøy, redusere antall forsøksomganger og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer tilføringssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.