- Oversikt
 - Anbefalte produkter
 
Overflatehardhet på 45–55 HRC etter varmebehandling
Slagtoughness over 25 J ved romtemperatur
Eksepsjonell slitasjemotstand mot jordmineraler
God gjennomherdeegenskaper for jevn slitasjeprofil
Malproduksjon: CAD-optimaliserte design for optimal jordstrømning og redusert draingsmotstand
Sandstøping: Harpikssandform som sikrer dimensjonsnøyaktighet innenfor CT9-nivå
Varmebehandling: Kontrollert herding og tempering som gir ensartet mikrostruktur
Overflateherding: Valgfri wolframkarbid-overlay for ekstreme slitasjeforhold
CNC-bearbeiding av monteringsflater
Presisjonsboring av festehull
Sandblåsing for spenningsløsning og overflatekomprimering
Påføring av korrosjonsbeskyttende belegg
Levetid 2–3 ganger lengre enn konvensjonelle skovler
Konsekvent dybdevedlikehold gjennom optimal geometri
Redusert kraftforbruk takket være effektiv jordpenetrasjon
Minimal jordadhesjon gjennom polert overflatebehandling
Kompatibilitet med større merker av jordlosgjørere, inkludert John Deere, Kubota og New Holland
Hardhetsverifikasjon på flere overflatepunkter
Dimensjonsinspeksjon ved hjelp av spesialtilpassede måleverktøy
Analyse av materiell sammensetning gjennom spektroskopi
Felttesting i ulike jordforhold
I moderne landbrukdsdyrking er breekspaden til rotasjonsgraveren en kritisk komponent som kommer i kontakt med jorda, og den bestemmer direkte plogdybdeeffektiviteten og driftskostnadene. Våre OEM-støpetjenester spesialiserer seg på produksjon av høytytende breekspader til ulike landbruksmaskiner og jordbearbeidere, og leverer overlegen slitasjetålighet, slagfasthet og dimensjonal stabilitet for krevende feltforhold.
Utval av høgt kvalitet materiale 
Vi bruker høykarbonstål (65Mn) og borlegeret stål (B2) som standardmaterialer, spesielt utviklet for erosive jordforhold. Disse materialene gir: 
65Mn-stålet tilbyr utmerkede elastiske egenskaper og slitestyrke, mens borstål-varianter gir opptil 30 % lengre levetid i sandete og steinete jordforhold takket være forbedret herdeforhold og slitasjeegenskaper.
Avansert produksjonsprosess   
Vår integrerte produksjonsprosess kombinerer støping og varmebehandlingsteknologier: 
Etterstøping inkluderer:
Ytelsesegenskaper 
Våre bruddskovler viser eksepsjonell ytelse i felt: 
Kvalitetssikring 
Hver skuffel gjennomgår omfattende testing: 
Vårt tekniske team arbeider tett sammen med produsenter av landbruksutstyr for å utvikle skuffelgeometrier optimalisert for spesifikke jordtyper og pløyingkrav. Ved å kombinere ekspertise innen materialvitenskap med presisjonsproduksjon, leverer vi bruddskuffer som betydelig reduserer utskiftingshyppighet og nedetid, samtidig som vi forbedrer pløyingkvalitet og driftseffektivitet i moderne landbruk.


Materiale   | 
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc.   | 
Tykkelse     | 
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske   | 
Størrelser     | 
1) I henhold til kundenes tegninger  2) I henhold til kundenes eksempler  | 
Overflatebehandling   | 
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc.   | 
Tegneformat   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse.   | 
Emballasje   | 
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske   | 
Frakt   | 
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme   | 
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme   | 
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme   | 
|
Leveringstid     | 
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager.   | 
Betalingsbetingelse   | 
T/T, Paypal, Handelsgaranti   | 
Sertifisering   | 
ISO   | 
Logo Tjeneste     | 
levert   | 
Bruksområde   | 
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri.   | 







