OEM Roterende Graskapper Breek Skop vir Landboumasjinerie vir Kultiveerder Gietdienste

In moderne landboukultivering dien die roterende grondbewerker se breek-skoffel as 'n kritieke grond-ontmoetende komponent wat direk bepaal die effektiwiteit van grondbewerking en bedryfskoste. Ons OEM-gietservicesspesialiseer in die vervaardiging van hoë-prestasie breek-skoffels vir verskillende landboumasjiene en kultiveerders, en lewer uitstekende slytweerstand, impaktaaiheid en dimensionele stabiliteit vir veeleisende velde.

Premiûmmateriaalkeuse
Ons gebruik hoë-koolstofstaal (65Mn) en boor-geloeide staal (B2) as standaardmateriale, spesifiek ontwerp vir erosiewe grondtoestande. Hierdie materiale bied:

• Oppervlakhardheid van 45-55 HRC na hittebehandeling

• Slagtaaiheid wat 25 J by kamertemperatuur oorskry

• Uitstekende slytweerstand teen grondmineralen

• Goed deurhardende eienskappe vir konsekwente slytpatrone

Die 65Mn-staal bied uitstekende elastiese eienskappe en vermoeidheidsweerstand, terwyl boor-staalvariante tot 30% langer bedryfslewe in sand- en rotsagtige grondtoestande bied deur verbeterde uithardbaarheid en slyteienskappe.

Gevorderde Vervaardigingsproses
Ons geïntegreerde produksieproses kombineer giet- en hittebehandelingstegnologieë:

• Patroonvervaardiging: CAD-geoptimaliseerde ontwerpe vir optimale grondbeweging en verminderde sleepweerstand

• Sandgietery: Harssandvorming wat dimensionele akkuraatheid binne CT9-niveau verseker

• Hittebehandeling: Gecontroleerde doof- en aanloophittingsprosesse wat 'n eenvormige mikrostruktuur behaal

• Oppervlakverharding: Opsionele wolfraamkarbiedeklaag vir ekstreme slytstoestande

Post-gietverwerking sluit in:

• CNC-bewerking van montage-interfaces

• Presisie-boor van vassettegatinge

• Straalwerking vir spanningverligting en oppervlakdruk

• Aanbring van anti-korrosie-beskerming

Prestasie kenmerke
Ons breekskoffels toon uitstekende prestasie in die veld:

• Bedryfslewe 2-3 keer langer as konvensionele skoffels

• Behoud van konstante ploegdiepte weens geoptimaliseerde geometrie

• Verminderde kragverbruik weens doeltreffende grondpenetrasie

• Minimale grondklouing deur gepoleerde oppervlakbehandeling

• Verenigbaarheid met groot ploegmerke, insluitend John Deere, Kubota en New Holland

Kwaliteitsversekering
Elke skop ondergaan noukeurige toetsing:

• Hardheidverifikasie by verskeie oppervlakpunte

• Dimensionele inspeksie deur gebruik van spesiale maatmikstokke

• Materiaalsamestellingsontleding deur middel van spektroskopie

• Veldtoetsing in verskillende grondkondisies

Ons tegniese span werk nou saam met vervaardigers van landboumasjinerie om skopgeometrieë te ontwikkel wat geoptimaliseer is vir spesifieke grondtipes en ploegvereistes. Deur materiaalkundige kundigheid te kombineer met presisiestelsels, lewer ons breekskoppe wat vervangingsfrekwensie en stilstandstyd aansienlik verminder, terwyl dit ploegkwaliteit en bedryfsdoeltreffendheid in moderne landboubedrywighede verbeter.