Представуваме ги нашите услуги за производство на мери на метал со горешко ковање од Pengxin, кои се насочени кон обезбедување на клиентите богато искуство и производи од највисок квалитет. Нашиот тим на искусни занаетчија користи напредни техники и модерна опрема за да создаде компоненти од метал по нарачка, кои ги надминуваат индустриите стандарди.
Во Pengxin, ние го разбираме значењето на прецизноста и квалитетот кога станува збор за ковање на метал. Затоа, ние одвиваме голема грижа за секој чекор од процесот, од почетниот дизајн до коначниот преглед. Наши инженери со искуство работат блиску со клиентите за да ги разберат нивните специфични потреби и барања, осигурувајќи дека секој производ е направен по нарачка, совршено.
Користејќи само најкачествени материјали и иновативни технологии, ние произведуваме метални ковани производи кои не само што се издржливи и сигурни, туку и естетски пријатни. Било да ви треба еден прототип или пак голяма серија компоненти, Пенгсин е опремен да ги справува проекти од секаква големина и комплексност без напор.
Нашите услуги за производство на мерејќи метални делови по методот на топло ковање се идеални за различни индустрии, вклучувајќи ја автомобилската, авионската, градежната индустрија и други. Од мали, детални делови до големи структурни компоненти, ние располагаме со експертиза и капацитет да доставуваме производи од највисок квалитет кои ги исполнуваат вашите спецификации.
Покрај нашата ангажираност кон квалитет, Пенгсин го цени и задоволството на клиентите и се стреми да обезбеди непрекинат процес од почеток до крај. Нашиот посветен тим секогаш е подготвен да ви помогне со сите прашања или забелешки, осигурувајќи дека вашиот проект ќе биде завршен навреме и во рамките на бюджетот.
Искусете ја разликата која што може да ја направи Pengxin со нивни услуги по мера за горно ковкање на метал за вашето следно проектирање. Контактирајте нè веднаш за да дознаете повеќе како можеме да ги оствариме вашите дизајнерски идеи со прецизност, стручност и непремачка квалитет. Имајте доверба во Pengxin за сите ваши потреби односно ковкање на метал и откријте ја разликата која што може да ја направи квалитетот и занаетчиството
Материјал |
Алуминиум, сив леан железо, ковно железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, цинк итн. |
|
|
|
Димензии |
Порачано |
|
|
|
Третман на Површината |
Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање |
|
|
|
Техника |
ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање |
|
|
|
Сертификација |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Прифати |
|
|
|
Формат на цртежот |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Боја |
Порачано |
|
|
|
Апликација |
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации |
|
|
|
Кои сме ние
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која се специјализира за леене, обработка и монтажа. Со зафаќање од 66.000 м², од кои 40.000 м² се работни цехови, компанијата располага со 40 милиони долари имот и вработени лица во износ од 330, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони. Опремена со напредни технологии како што се производствени линии под висок притисок и јапонските FBO III, производството може да достигне до 30.000 тони/година. Објектите вклучуваат 12-импулсни електронски пеци, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти
Пред-продажба
Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците
На продажба
Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето
По продажбата
Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение
Истражување и развој
Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производна моќност за Железо
30,000 тони+Годишна производна моќност за Алуминиум
80,000 тони+Годишна производна моќност за Челник
4000+Производство на форми за развој
Контрола на квалитет
Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката
Контрола на шаблон
Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на моделот од процесот на полнење и материјалната затврднувања. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, со што симулираме систем за филтрирање, ја намалуваме количината на леаните дефекти и ја подобруваме ефикасноста
Контрола на сирови материји
Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина
Контрола на сурови отпливови и фрезирање
Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM
Нашата контрола на процесот