Представляем услуги Pengxin по изготовлению высококачественных металлических горячих штамповок на заказ, разработанные для обеспечения клиентов богатым опытом и первоклассными продуктами. Наша команда квалифицированных специалистов использует передовые технологии и современное оборудование для создания металлических компонентов по индивидуальному заказу, превосходящих промышленные стандарты.
В Pengxin мы понимаем важность точности и качества при изготовлении металлических поковок. Именно поэтому мы с особым вниманием подходим к каждому этапу процесса — от первоначального проектирования до окончательного контроля. Наши опытные инженеры тесно сотрудничают с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и требования, гарантируя, что каждый продукт будет изготовлен идеально и точно по индивидуальному заказу.
Используя только высококачественные материалы и передовые технологии, мы можем производить индивидуальные металлические поковки, которые не только прочны и надежны, но и эстетически привлекательны. Независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или крупная партия компонентов, компания Pengxin оснащена для выполнения проектов любого объема и сложности без затруднений.
Наши услуги по производству индивидуальных горячих металлических поковок идеально подходят для широкого спектра отраслей, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и другие. От небольших сложных деталей до крупных конструктивных компонентов — у нас есть опыт и возможности для поставки продукции высокого качества, соответствующей вашим точным техническим требованиям.
Помимо приверженности качеству, компания Pengxin также ценит удовлетворенность клиентов и стремится обеспечить бесперебойное выполнение заказов от начала до конца. Наша опытная команда всегда готова помочь при возникновении любых вопросов или проблем, гарантируя завершение вашего проекта вовремя и в рамках бюджета.
Оцените разницу, которую могут внести услуги Pengxin по индивидуальному горячему объемному штампованию металла для вашего следующего проекта. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь воплотить ваши дизайнерские идеи в жизнь с точностью, опытом и непревзойденным качеством. Доверяйте Pengxin все ваши потребности в ковке металла и откройте для себя разницу, которую могут сделать качество и мастерство
Материал |
Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д. |
|
|
|
Размер |
Настраиваемый |
|
|
|
Поверхностная обработка |
Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование |
|
|
|
Техника |
лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка |
|
|
|
Сертификация |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Принять |
|
|
|
Формат чертежа |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Цвет |
Настраиваемый |
|
|
|
Применение |
Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации |
|
|
|
О нас
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке. Общая площадь предприятия составляет 66 000 м², включая 40 000 м² производственных цехов. Объем активов компании составляет 40 миллионов долларов США, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн. Предприятие оснащено передовыми технологиями, такими как высокоточное формовка под высоким давлением и производственные линии японской технологии FBO III, с годовым объемом производства до 30 000 тонн/год. Инфраструктура включает электропечи с 12-импульсным питанием, станки с числовым программным управлением, а также центр контроля качества, оснащенный прецизионными измерительными приборами.
Предпродажи
Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний
В продаже
Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение
НИОКР
Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам
Производственная мощность
100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм
Контроль качества
В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки
Контроль шаблонов
Мы моделируем систему питания, чтобы проверить проект конструкции от процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и улучшить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирует систему питания, уменьшает дефекты литья и повышает эффективность
Контроль сырья
Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья
Контроль сырой отливки и обработки
Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM