СИТЕ ПРОИЗВОДИ

2020-2025 GM 6.6L Duramax Тешки ладено алуминиско мазнило за мотор

2020-2025 GM 6.6L Duramax Тешки ладено алуминиско мазнило за мотор

Пregлед
Препорачани Производи

За најновата генерација на моќни дизел мотори на GM, перформансите на системот за подмазување се од суштинско значење за сигурноста и долготрајноста. Посебно конструиран за моторите GM 6,6L Duramax (варијанта L5P) од 2020-2025 година, овој тежок леан алуминиумски картер претставува врв во технологијата на производство и материјална наука. Конструиран да издржи екстремните барања на современата дизел експлоатација, осигурува надмоќна заштита и долготрајност, овој прецизен дел обезбедува оптимално управување со масло за комерцијални, земјоделски и тешки транспортни применувања.

Исключителност на материјалот: Напредна алуминиумска легура

А356-Т6 Алуминиумска легура: Премиум материјал од аерокосмички класе со исклучителен однос меѓу јачина и тежина
Зголемен содржин на силициум (6,5-7,5%): Овозможува висока течност при леењето и извонредни механички својства
Топлинска обработка со растворање: Постигнува оптимална тврдина (75-80 HB) и чврстина на затегање (230 MPa)
Пресметан состав на легурата: Контролиран содржин на железо и бакар за подобрена отпорност на корозија

Напреден производствен процес

Технологија на леење со низок притисок
- Системи за полнење контролирани од компјутер за леење без дефекти
- Автоматско следење на температурата во текот на стврднувањето
- Оптимизиран дизајн на лејните канали за спречување на турбуленција и формирање на оксиди
Пресни операции на машинска обработка
- обработка со 5-осен CNC за осигурување рамност на заптивната површина од ±0,08 mm
- Интегрирано изработка на канал за ладење и џеб за бифал
- Роботско отстранување на зашилени рбови и обработка на површината за совршена завршна обработка
Сеопфатно осигурување на квалитетот
- тестирање под притисок од 100% на 50 PSI за проверка на цурења
- Флуоресцентна тестирање со пенетрант за откривање на микро дефекти
- Сертификација на материјал од трета страна според стандардите ASTM B179

Перформански предности

Подобра дисипација на топлина: 25% подобра топлинска спроводливост од челичните аналоги
Структурна целост: издржува вибрации со фреквенци до 2000 Hz
Отпорност на удар: тестирано да издржи ударни оптоварувања од 50G
Оптимизација на тежината: 45% полесно од споредливите челични конструкции
Заштита од корозија: одлична отпорност кон соли на патиштата и хемикалии

Технички спецификации

Капацитет на масло: 10 кварти со интегрирано браници
Чеп за празнење: Магнетен M12x1.75 навој со потисна втулка
Монтирање: Директна замена на OEM со шема од 22 болта
Површинска обработка: Прашково обоено црно за трајност

Примена и компатибилност

2020–2025 Chevrolet Silverado 2500HD/3500HD
2020–2025 GMC Sierra 2500HD/3500HD
Само за мотори L5P

Надградете го вашиот современ Duramax мотор со наш алуминиумски картер, конструиран со прецизност. Комбинирајќи напредна производна технологија со посебни материјални својства, овозможува непревозможена заштита и перформанси. Контактирајте не за технички спецификации и гарантија на квалитет како на OEM.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

Материјал	Алуминиум, сиво леено железо, ковко леено железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, галванизирано итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашково покривање, електрохромирање, оксидација, анодизација
Техника	лазерско сечење, виткање, заварување, печатење, леење, ковање
Сертификација	ISO9001:2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Со површина од 66.000 м² и работилници од 40.000 м², поседува средства вредни 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони.

Опремен со напредни технологии како што се леење под висок притисок и јапонски производни линии FBO Ⅲ, производи до 30.000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.

Услуга

Пред-продажба

Побарајте ги вашите потреби за набавка → Потврдете цртеж за нарачка → Добијте прилагодено решение → Добијте понуда → Направете модел → Доставете примероци → Сериска производство откако примероците ќе го поминат тестот.

На продажба

Контрола на цртежи → Контрола на модели → Контрола на суровини → Контрола на моделски песок → Контрола на процесот на лење → Контрола на сирово лење и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакување и испорака.

По продажбата

Активно добивање на вашите повратни информации → Инженерскиот тим се вклучува → Леарски инженер изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од залиха → Контролен инженер прави CMM инспекција врз основа на примероци од залиха → Обезбедување на решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да контактирате со нас за ваше персонализирано решение.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

Истражување и развој

Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тони+Годишна производствена капацитет за алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена капацитет за челик.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува што е може најрано, во фазата на планирање и развој на продуктите. Поддржуваме нашите клиенти да извршуваат сите неопходни тестови и инспекции во лабораториски услови. Без да се вели, нашите заводи се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со валидираниот систем за квалитет. Како што се стремиме да го постигнеме нашето политичко решение без грешки, можете да се осигурате од следните мерки за контрола на процесот: Контрола на цртеж → Контрола на форма → Контрола на сирови материји → Контрола на формирање на пясок → Контрола на процесот на лиевање → Контрола на сурови отливини и механички обработување → Контрола на други барања → Контрола на упакување и испорака.

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајн на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на форми, да го намалиме бројот на испитувања на форми и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефекти кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.