Производител и добавувач на склопови за маховик за возила во Кина

Барате сигурна и висококвалитетна комплетна летечка маза за возила? Не барајте повеќе од Пенгсин, водечки производител и добавувач на делови за возила од Кина. Со години на искуство и стручност во индустријата, Пенгсин се ужива во доверба од клиенти ширум светот поради нивните надминати производи и извонредни услуги.

Автомобилската вратила на возилото е клучен дел од секое возило, одговорен за пренос на моќноста од моторот до трансмисијата. Таа има клучна улога во глаткото работење и перформансите на возилото. Кај Пенгсин, ние го разбираме значењето на квалитетот и поузданиоста кога станува збор за автомобилски делови. Затоа користиме само најдобри материјали и напредни техники на производство за да произведеме наши вратила.

Нашиот автомобилски вратило на Пенгсин е дизајнирано да ги исполнува или надминува стандардите на оригиналниот производител, осигурувајќи совршен фит и оптимални перформанси. Без оглед дали сте професионален механичар или ентузијаст на автомобили, можете да имате доверба дека Пенгсин ќе ви обезбеди трајно и поуздно вратило кое ќе трае години напред.

Нудиме широк асортиман на склопови на возилни маховици кои се вклопуваат во различни марки и модели возила. Без оглед дали возите мало возило, теренски автомобил или комерцијален камион, Pengxin има соодветен склоп на маховица за вашите потреби. Нашите производи се познати по прецизноста во инженерството, трајноста и конзистентната перформанса.

Покрај нашите висококвалитетни производи, Pengxin исто така е посветен на пружање одлична клиентска служба. Нашиот стручно образован и пријателски персонал е секогаш на располагање да ви помогне со било какви прашања или забелешки што можеби ќе ги имате. Се трудиме да осигурме секој клиент да биде задоволен од својата куповина и искуството со Pengxin.

Кога станува збор за склопови на возилски маховици, Пенгсин е името на кое можете да имате доверба. Со нашите врвни производи, конкурентни цени и извонредна клиентска служба, ние сме вашето место за сите потреби од делови за возила. Изберете го Пенгсин за квалитет, сигурност и перформанси. Контактирајте нè веднаш за да дознаете повеќе за нашите производи и како можеме да ви помогнеме со вашите потреби од возила

За Нас

Зошто нас не ни викаат OEM експерти во изпусните колектори	Развиваме повеќе од 100 различни типови на изпусни колектори секоја година
Процес на производство на Dandong Pengxin за изпусни колектори	Подготовка на цртежи: Темелот на прецизноста, 3D скенирање и правење на цртежи: Наши инженери користат напредни скенери за да ги претворат примероците во 2D/3D цртежи - 7–10 дена
Развој на модел и примероци: Каде инвестирањето на време се исплатува	Комплексност: Изпусните колектори често бараат 3–5 комплети метални модели (во споредба со 1 комплет за полесни леани предмети). Времетраење: 35–40 дена за модели со повеќе комори; 25–30 дена за полесни дизајни
Првични нарачки и серијско производство: Одговорно проширување	Распределба на машини: Една нарачка за колектор може да зафати 2–3 машина за леање. Нашиот објект со 16 машини ги приоритизира трговинските нарачки и соработува со партнерски леаници за дополнителни јадра
Како Можат Инвеститорите Да Ги Зголемат Откажувањата	Предвидете 8–12 седмици за развој на модел/примерок. Намалувањето на тоа време може да доведе до загуба на квалитет. Првите серии траат 20–30% подолго поради донастройка на процесот. По одобрението, времетраењето се стабилизира

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која се специјализира за леање, машинско обработување и монтажа. Простирајќи се на 66.000 м² со 40.000 м² работни плоштини, има $40 милиони во средства и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони

Опремен со напредни технологии како што се моделирање под висок притисок и производствени линии од типот Japanese FBO III, производи до 30.000 тони/годишно. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти

Продадете во 80+ земји и региони низ светот, служејќи големи компании како што се John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin ја добредоаѓа соработката, со приоритет на квалитет, сервис и задоволство на клиентите

Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

Зошто да Нас Изберете

Како Dandong Pengxin стана водечки производител на колектори за одвод на гасови

За да стане светски водечки производител на колектори за одвод на гасови, Dandong Pengxin Machinery воведе напредни технологии за производство, иновации во материјали, контрола на квалитетот и ефикасност на синџирот на снабдување. Подолу се клучните стратегии за постигнување на овој цел

1. Напредни техники за леање

(1) Процеси на леење со висока прецизност Леење со пешок покриен со смола

Главните материјали за производство се сив леан железо и жилаво леан железо

Обезбедува тенки ѕидови, комплексни геометрии со одлична површинска обработка (Ra 6.3–12.5 μm). Идеално за колектори за оддушување со високи перформанси и тесни толеранции

(2) Леење со топлив модел

Главни производни материјали се 316 нерѓоскувален челик и челик отпорен на топлина

Се користи за турбински куќишта и компоненти за спортски системи за отпадна топлина, особено за некои товарни камиони во Соединетите држави

(3) Леање со тежина за алуминиумски колектори

Лесни решенија за издувни системи на хибридни/електрични возила, Лење со гравитација е претпочитан метод за масовна производство на колектори за одвод на ладење, кое вклучува топење на метали како што се сивото железо или алуминиумот и полнење на растопените материјали во претходно загрятите челични форми исклучиво со сила на гравитација. Процесот природно ги пополнува шуплините во формата без надворешен притисок, иако некои напредни варијанти може да применат минимален дополнителен притисок (0,2-0,5 бар) за комплексни геометрии. Овој економски метод дава компоненти со еднаква дебелина на ѕидовите од 3-6 мм и глатки површини, нудејќи посилна металуршка интегритет и повисоки стапки на производство од лењето во песок, што го прави идеален за издржливи издувни системи што бараат постојано квалитет во големи количини

2. Квалитет и стандарди за сертификација

ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Соодветност на квалитетот за автомобилска индустрија

Тест за цврстина и притисок → Осигурува 100% гасно-цврсти колектори. Тестови за термално циклирање → Симулираат 10+ години термална замор. 3D скенирање и CMM проверка → Потврдува точност на димензиите ±0,1 mm

Процес дизајните произлегуваат од инженерски цртежи

Користејќи 3D дизајни обезбедени од клиентите, нашите инженери развиваат прецизни модели на форми и вршат комплексна анализа на лење пред производството

3D скенери

Многу клиенти дистрибутори немаат 2D цртежи - инженерскиот тим на Дандонг Пенгсин експертно ги претвара физичките примероци во прецизни производни цртежи преку професионално скенирање и процеси на обратно инженерство

Метална форма за издувниот колектор, леа со песок покриен со премаз

Ексклузивно за индустријата: Комплетни решенија за издувни колектори со должина поголема од 1 метар наместо сегментирани

собрание

Метална форма за издувниот колектор, леа со песок

90% од нашите колектори за одвод на отпадни гасови се произведуваат со умерени трошоци со помош на машини за формирање, со што се задржуваат ниските трошоци за форми и леање

Кутија за јадра на колектор за одвод на отпадни гасови

Dandong Pengxin Machinery користи сопствена технологија за формирање на јадрени кутии за брзо производство на леани обвивки и спроведува тестирање по завршувањето на формата, значително скратувајќи го водното време

Машина за обвивка

За да се реши проблемот со притисок во производството каде што секој колектор зафаќа 2-3 машини за формирање, ние применуваме двоен пристап: нашата флота од 16 машини овозможува флексибилно распоредување, додека нашите партнери леаните обезбедуваат дополнителен капацитет за производство на песочни јадра за трговски порачки, осигурувајќи постојани рокови за испорака

Леање со покрита песок

Dandong Pengxin специјализирано за високопрецизно леање со смола покриен песок, производејќи 50.000+ годишни метрички тонови на автомобилни компоненти. Нашите автоматизирани линии даваат леани делови со класа CT7-8, со ѕидови од 3-6 мм и завршна обработка Ra 12-25μm. Сертифициран со IATF 16949 и ISO9001

Машини за формирање

Располагаме со четири машини за леене во песочен модел и две автоматски линии за модел FBO III. Нивната производна способност е 120 песочни форми на час, 9000 тонови годишно. Нивната големина на песочната форма е 605×505×200/200мм

Приказ на силата на нашата фабрика

Истражување и развој

Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците

Производствен капацитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на моделот од процесот на полнење и тврдење на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на тестови на формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува
‌Abaqus,‌ Moldflow и Moldex 3D, симулираат систем за хранење, намалуваат леаните недостатоци и ја подобруваат ефикасноста

Контрола на сирови материји

Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина

Контрола на машинската обработка

Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM

Нашата контрола на процесот

Нашиот тим

Dandong Pengxin Foundry - Вашиот доверлив партнер за решенија за леање поддржан со 67+ години на металуршка експертиза, ние испорачуваме прецизни леани компоненти вклучувајќи колектори за одвод на гасови и куќишта за турбини преку напредни технологии со песок покриен со смола и леање со гравитација. Нашата фабрика со капацитет од 50.000 тони располага со автоматизирани машини за формирање, роботизирана производство на љуски и спектрална анализа за осигурување на квалитет, што им служи на светски клиенти од автомобилската и индустријата со производство сертифицирано според IATF 16949. Специјализирани за тенки ѕидови (3-6 мм) леани делови со завршни Ra12-25μm, нашиот инженерски тим развива оптимизирани решенија од прототип до масовна производба, поддржани со проектирање на форми во домашни услови и брзо развијање на примероци во рок од 15 дена