TÜM ÜRÜNLER

2020-2025 GM 6.6L Duramax Ağır Hizmet Tipi Döküm Alüminyum Motor Yağ Karteri

2020-2025 GM 6.6L Duramax Ağır Hizmet Tipi Döküm Alüminyum Motor Yağ Karteri

Genel Bakış
Önerilen Ürünler

GM'nin en yeni nesil güçlü dizel motoru için doğru yağlama sistemi performansı, güvenilirlik ve ömür açısından hayati öneme sahiptir. Özellikle 2020-2025 yılları arasında üretilen GM 6.6L Duramax motorları (L5P varyantı) için tasarlanan bu ağır hizmet döküm alüminyum yağ karteri, üretim teknolojisi ve malzeme biliminin doruğunu temsil eder. Modern dizel motorların aşırı taleplerine dayanacak şekilde tasarlanmış ve üstün koruma ile dayanıklılık sunarken, ticari, tarım ve ağır taşımacılık uygulamaları için optimum yağ yönetimini sağlayan bu hassas parça, yüksek performans sağlar.

Malzeme Mükemmelliği: İleri Alüminyum Alaşımı

A356-T6 Alüminyum Alaşımı: Olağanüstü dayanıklılık-ağırlık oranına sahip premium havacılık sınıfı malzeme
Artırılmış Silikon İçeriği (6,5-7,5%): Döküm sırasında üstün akışkanlık ve mükemmel mekanik özellikler sağlar
Çözelti Isıl İşlem: Optimal sertlik (75-80 HB) ve çekme mukavemeti (230 MPa) sağlar
Hassas Alaşım Kompozisyonu: Geliştirilmiş korozyon direnci için kontrollü demir ve bakır içeriği

Gelişmiş üretim süreci

Alçak Basınçlı Döküm Teknolojisi
- Kusursuz dökümler için bilgisayar kontrollü dolum sistemleri
- Katılaşma sırasında otomatik sıcaklık izleme
- Turbülansı ve oksit oluşumunu önlemek için optimize edilmiş besleyici tasarımı
Hassas Talaşlı İmalat Operasyonları
- ±0,08 mm sızdırmazlık yüzeyi düzlemliliği sağlayan 5 eksenli CNC işleme
- Entegre soğutma kanalı ve bafıl cep işleme
- Mükemmel yüzey bitirimi için robotik çapak alma ve yüzey işlemleri
Kapsamlı Kalite Güvencesi
- sızdırmazlık doğrulaması için 50 PSI'de %100 basınç testi
- Mikro kusur tespiti için floresan penetrant muayene
- ASTM B179 standartlarına göre üçüncü parti malzeme sertifikalandırması

Performans Avantajları

Üstün Isı Dağıtımı: Çelik eşdeğerlere göre %25 daha iyi termal iletkenlik
Yapısal Bütünlük: 2000 Hz'e kadar titreşim frekanslarına dayanır
Darbe Direnci: 50G şok yüklerine dayanacak şekilde test edilmiştir
Ağırlık Optimizasyonu: Karşılık gelen çelik tasarımlardan %45 daha hafif
Korozyon Koruma: Yol tuzlarına ve kimyasallara karşı mükemmel direnç

Teknik özellikler

Yağ Kapasitesi: Entegre bafllı 10 quart
Boşaltma Tapası: Ezme rondela ile birlikte manyetik M12x1.75 diş
Montaj: 22 cıvata desenli doğrudan OEM değiştirme
Yüzey Kaplaması: Dayanıklılık için siyah toz kaplama

Uygulamalar ve Uyumluluk

2020-2025 Chevrolet Silverado 2500HD/3500HD
2020-2025 GMC Sierra 2500HD/3500HD
Sadece L5P Motor Uygulamaları

Hassas mühendislikle tasarlanmış alüminyum yağ kartelosu ile modern Duramax motorunuzu yükseltin. İleri düzey üretim tekniklerini üstün malzeme özellikleriyle birleştirerek eşsiz koruma ve performans sunar. Teknik özellikler ve OEM kalite güvencesi için bizimle iletişime geçin.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

Malzeme	Alüminyum, gri dökme demir, tok dökme demir, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, galvanizli vb.
Boyut	Özel tasarım
Yüzey İşlemi	Toz boyama, elektroplating, oksit, anodlama
Teknikler	lazer kesim, büküm, kaynak, presleme, döküm, dövme
Sertifika	ISO9001:2015
OEM	Kabul Et
Çizim formatı	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Renk	Özel tasarım
Uygulama	Ev Eşyası, Otomotiv, Yapı, Sermaye Ekipmanı, Enerji, Aletler, Tıp Cihazı, Telekomünikasyon

Biz Kimiz

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958 yılında kuruldu ve döküm, makina ve montajda uzmanlaşmış özel bir işletmedir.
40.000 m² atölye alanına sahip 66.000 m²'lik bir alana yayılmış, 40 milyon ABD doları değerinde varlığa ve 330 çalışan (46 teknik personel dahil) sahiptir. Yıllık kapasite 100.000 tona ulaşır.

Yüksek basınçlı kalıp ve Japon FBO Ⅲ üretim hattı gibi gelişmiş teknolojilere sahip olup, günde 30.000 adede kadar üretim yapabilir
ton/yıl. Tesisler, 12 puls elektronik fırınları, CNC makineleri ve hassas ölçüm kabiliyetine sahip kalite kontrol merkezi ile donatılmıştır.
aletleri.

Hizmet

Ön Satış

Satın alma ihtiyaçlarınızı belirleyin → Sipariş çizimini onaylayın → Özelleştirilmiş çözüm sunun → Teklif verin → Kalıp hazırlayın → Numune sağlayın → Numuneler testi onayladıktan sonra seri üretime geçin.

Satışta

Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Kalıplama Kum Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve İşleme Kontrolü → Diğer Gereksinim Kontrolü → Paketleme ve Teslimat Kontrolü.

SONRASATIŞ

Geribildirimi proaktif olarak alın→ Mühendislik ekibi devreye girer→ Döküm mühendisi, stok test çubuklarına dayalı metalografik ve spektral testler yapar→ İşleme mühendisinin CMM incelemesi stok örnekler temel alınarak yapılır→ Test sonuçlarına dayalı çözümler sunulur→ Özel çözümleriniz için bizimle iletişime geçmenizi bekliyoruz.

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

R&D

Şirketimiz, il seviyesi bir teknoloji merkezi ve 15 kişilik bir R&D ekibi sahiptir. Her bir R&D deneyimi 20+ yıllık ortalamada bulunmaktadır. Müşterilerinin gereksinimlerine göre ücretsiz tasarım yapmamıza veya çizelgelere ya da örneklere göre üretim yapmamıza yardımcı olabiliriz.

Üretim kapasitesi

100.000 ton+Yıllık demir üretimi kapasitesi.
30.000 ton+Yıllık alüminyum üretimi kapasitesi.
80.000 ton+Yıllık çelik üretimi kapasitesi.
4000+Kalıp gelişturma üretimi.

Kalite Kontrolü

Pengxin-Casting'de süreç kontrolü, ürünlerin planlama ve geliştirme aşamasından itibaren başlar. Müşterilerimizi, tüm gereken testleri ve deneylerdeki kontrolleri yapmak için destekleriz. Tabii ki tesislerimiz, doğrulanmış bir kalite yönetimi sistemi kapsamında ISO 9001 ve IATF16949 standartlarına göre sertifikalıdır. Sıfır hata politikamızı gerçekleştirmek için şu süreç kontrol önlemlerine güvenebilirsiniz: Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Şekil Sandığı Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve Machining Kontrolü → Diğer Gereksinimler Kontrolü → Ambalaj ve Teslimat Kontrolü.

Desen Kontrolü

Dolum süreci ve malzemenin katılaşması açısından kalıp tasarımını kontrol etmek için besleme sistemini simüle ederiz. Bu sayede kalıp geliştirme süresini kısaltabilir, kalıp denemelerinin sayısını azaltabilir ve ürün kalitesini artırabiliriz. Kullandığımız yazılımlar arasında Abaqus, Moldflow ve Moldex3D bulunur; besleme sistemini simüle ederek döküm hatalarını azaltır ve verimliliği artırır.