완탈형 왁스 정밀 주조 기법을 통한 정밀 주조 서비스

첨단 제조 분야에서는 정밀 부품에 뛰어난 정확도와 결함 없는 표면 품질이 요구됩니다. 왁스 주형법(로스트 왁스)을 활용한 당사의 정밀 주조 서비스는 복잡한 형상과 높은 치수 정밀도를 가진 부품을 우수한 금속학적 특성과 함께 제공하여 후가공을 최소화할 수 있습니다.

고요구 응용 분야를 위한 선진 재료
고객의 특정 요구사항을 충족시키기 위해 다양한 공학용 합금을 가공합니다:

• 스테인리스강: 내식성과 강도를 위한 304, 316, 17-4PH

• 공구강: 혹독한 환경에서도 내구성을 보장하는 H13, P20

• 알루미늄 합금: 경량 구조 부품용 A356, 7075

• 초합금: 극한 온도 환경용 인코넬(Inconel), 하스텔로이(Hastelloy)

• 동 합금: 열 및 전기 전도성을 위한 황동, 청동

와axed 소모 주조 공정
철저한 접근 방식을 통해 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다:

1. 패턴 생성

   • 정밀 알루미늄 금형을 사용한 왁스 패턴 사출 성형

   • 효율적인 생산을 위해 왁스 패턴을 클러스터로 조립

2. 쉘 구축

   • 침지 및 스투코 공법을 통한 연속적인 세라믹 코팅 적용

   • 각 코팅 적용 사이의 제어된 건조 과정

   • 부품 크기 및 재료에 맞게 조정된 최종 쉘 두께

3. 왁스 제거 및 소성

   • 완전한 왁스 제거를 위한 첨단 증기 오토클레이브 시스템

   • 최적의 쉘 강도를 달성하기 위한 고온 소성

4. 타설 및 마감

   • 제어된 분위기에서의 용해 및 주입

   • 자동화된 쉘 제거 및 절단 작업

   • 요구에 따라 열처리 및 표면 마감

당사 공정의 주요 장점

• ±0.005인치까지 허용 오차를 갖는 뛰어난 치수 정확도

• 125~250 RMS 범위의 우수한 표면 마감

• 정교한 디테일과 얇은 벽을 가진 복잡한 형상

• 최소한의 재료 폐기물과 감소된 가공 요구사항

산업 응용 프로그램
당사의 인베스트먼트 캐스팅 역량은 다양한 산업 분야에 적용됩니다:

• 항공우주: 터빈 블레이드, 엔진 부품, 구조 부품

• 의료: 수술 기구, 이식용 장치, 치과용 부품

• 자동차: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품

• 산업용: 밸브 본체, 펌프 임페러, 기계 부품

• 화기: 정밀 트리거, 해머 및 소형 부품

품질 보증
모든 부품은 철저한 검증 절차를 거칩니다:

• 초품 검사 및 통계적 공정 관리

• CMM 및 광학 측정기기를 이용한 치수 검증

• X선 및 액체 침투를 포함한 비파괴 검사

• 재료 인증 및 기계적 성능 시험

당사의 왁스 원형을 사용하는 인베스트먼트 주조 기술은 전통적인 장인정신과 현대 기술을 결합하여 가장 까다로운 사양에도 부합하는 부품을 제공합니다. 신속한 프로토타입 제작에서부터 수천 개 규모의 양산까지 가능하며, 귀하의 정밀 주조 요구사항에 대한 종합적인 솔루션을 제공합니다.