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강철 정밀주조

OEM 오스테나이트계 스테인리스강 정밀 왁스 탈형 주조 및 CNC 가공 주조 서비스 제품

  • 개요
  • 추천 제품

고성능 부품 제조 분야에서 첨단 소재와 정밀 공정의 조합은 뛰어난 가치를 창출합니다. 당사의 OEM 오스테나이트계 스테인리스강 정밀 왁스 주조 서비스는 CNC 가공으로 향상되어 CNC 가공 , 항공우주, 의료, 화학 공정 및 식품 산업 등 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 부품을 제공합니다. 이 통합 접근 방식을 통해 우수한 내식성, 치수 정확성 및 기계적 특성을 보장하여 신뢰성이 절대적으로 요구되는 핵심 응용 분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다.

소재의 탁월성: 오스테나이트계 스테인리스강
저희는 뛰어난 특성으로 선별된 고품질 오스테나이트계 스테인리스강 등급에 특화되어 있습니다:

  • 304/304L 스테인리스강 : 일반 산업용 및 식품 접촉 용도에 적합한 뛰어난 내식성과 성형성

  • 316/316L 스테인리스강 : 몰리브덴을 첨가하여 내식성을 향상시켜 해양 및 화학 환경에 이상적임

  • 321 스테인레스 : 고온 응용 분야에서 입계 부식 저항성을 개선하기 위해 티타늄으로 안정화됨

  • 310S 스테인리스강 : 최대 1150°C까지의 뛰어난 고온 성능 및 산화 저항성

첨단 제조 과정
당사의 통합 제조 방식은 타협 없는 품질을 보장합니다:

  1. 정밀 로스트 왁스 주조

    • 다중 캐비티 몰드를 사용한 정밀 왁스 패턴 주입

    • 지르코늄 및 융용 실리카를 이용한 첨단 세라믹 쉘 제작

    • 쉘 강도를 위한 제어된 왁스 제거 및 소성 공정

    • 결함 없는 주물을 위한 진공 보조 주입

  2. CNC 가공 통합

    • 복잡한 형상을 위한 5축 CNC 머시닝 센터

    • ±0.02mm 이내의 엄격한 공차 유지

    • 씰링 면 및 맞물림 부위의 정밀 마감

    • 사양에 따른 맞춤형 나사 가공 및 홀 패턴

  3. 열처리 및 마감

    • 최적의 내식성을 위한 용해 어닐링

    • 치수 안정성을 위한 응력 제거

    • 향상된 표면 특성을 위한 전해 연마 및 패시베이션

    • Ra 0.8μm에서 3.2μm까지 맞춤형 표면 마감

성능상의 이점

  • 특별한 진식 저항성 : 강한 화학 물질 및 해양 환경에 적합

  • 고온 성능 : 최대 800°C까지 기계적 특성 유지

  • 복잡한 기하학적 구조 : 정교한 내부 통로 및 얇은 벽 제작 가능

  • 우수한 표면 완공 : 주조 시 Ra 3.2μm 이상의 표면 품질

  • 생체 적합성 : 의료 및 식품 산업 요건 충족

품질 보증

  • ISO 9001:2015 및 AS9100 인증 공정

  • 100% 방사선 및 침투 검사 실시

  • ASTM A351/A351M 표준에 따른 재료 인증

  • CMM 검증을 통한 완전한 치수 검사

응용 분야

  • 항공우주 : 터빈 부품, 구조용 브래킷

  • 의료 : 수술 기구, 이식용 의료기기

  • 화학 처리 : 밸브 본체, 펌프 부품

  • 식품 및 음료 : 가공 장비, 위생용 피팅

  • 해양 : 해저 환경용 부품, 내식성 고정장치

자재의 우수성과 정밀 제조를 결합한 OEM 오스테나이트계 스테인리스강 부품을 위해 저희와 협력하십시오. 귀하의 특정 요구사항에 대해 논의하고 일괄 소요주물 및 CNC 가공 역량이 통합된 서비스의 이점을 누려보세요.

회사 소개
OEM Austenitic Stainless Steel Precision Lost Wax Casting with CNC Machining Casting Services Product details
OEM Austenitic Stainless Steel Precision Lost Wax Casting with CNC Machining Casting Services Product supplier
OEM Austenitic Stainless Steel Precision Lost Wax Casting with CNC Machining Casting Services Product manufacture
재질
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등
크기
맞춤형
표면 처리
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화
기술
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조
인증
ISO9001:2015
OEM
수락
도면 형식
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
색상
맞춤형
응용
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신
OEM Austenitic Stainless Steel Precision Lost Wax Casting with CNC Machining Casting Services Product manufacture
회사 소개
단동 펑신 기계 유한 회사(주)는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공 및 조립 전문의 사기업입니다.
66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
고압 성형 및 일본 FBO Ⅲ 생산 라인과 같은 첨단 기술을 갖추고 있어 최대 30,000개를 생산할 수 있다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기

 
서비스

사전 판매

구매 요구 사항 확인 → 주문 도면 확인 → 맞춤형 솔루션 제공 → 견적 제안 → 금형 제작 → 샘플 제공 → 샘플 테스트 승인 후 대량 생산

판매 중

도면 관리 → 패턴 관리 → 원자재 관리 → 성형사 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납품 관리.

AFTER-SALES

피드백을 적극적으로 수렴 → 엔지니어링 팀 참여 → 주조 엔지니어가 재고 시험봉을 기준으로 금속조직 및 분광 시험 수행 → 가공 엔지니어가 재고 샘플을 기준으로 CMM 검사 실시 → 시험 결과를 기반으로 솔루션 제공 → 맞춤형 솔루션을 위해 저희에게 연락 주시기 바랍니다.
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연구개발
우리 회사는 성급 기술쎈터를 보유했으며, 15명의 연구개발 팀이 평균 20년 이상의 연구개발 경력을 가지고 있습니다. 우리는 고객의 요구에 따라 무료로 설계를 도와드릴 수 있으며, 도면이나 샘플에 따라 생산할 수도 있습니다.
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생산 능력
10만 톤 이상 연간 철 생산 능력.
3만 톤 이상 연간 알루미늄 생산 능력.
8만 톤 이상 연간 강철 생산 능력.
4000+금형 개발 생산.

품질 관리

Pengxin-Casting에서는 제품의 계획 및 개발 단계에서부터 공정 제어가 시작됩니다. 우리는 고객들이 실험실에서 필요한 모든 테스트와 검사를 수행할 수 있도록 지원합니다. 당연히 우리의 공장은 검증된 품질 관리 시스템에 따라 ISO 9001 및 IATF16949 인증을 받았습니다. 우리는 제로 오류 정책을 달성하기 위해 노력하고 있으므로, 다음의 공정 제어 조치를 신뢰할 수 있습니다: 도면 제어 → 패턴 제어 → 원자재 제어 → 사형사 제어 → 주입 공정 제어 → 원형 주조 및 가공 제어 → 기타 요구사항 제어 → 포장 및 배송 제어.
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패턴 관리

금형 설계 시 충진 과정과 재료의 응고 상태를 분석하기 위해 공급 시스템을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 금형 개발 주기를 단축하고 금형 시험 횟수를 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 사용하는 소프트웨어는 Abaqus, Moldflow 및 Moldex3D로, 공급 시스템을 시뮬레이션하여 주조 결함을 줄이고 효율성을 높입니다.
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원료 관리

우리는 새로운 원료가 도착할 때 화학적 특성을 확인합니다.
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원형 주조 및 기계가공 제어

모든 치수 100% 측정, 원자재 스펙트럼 분석 및 엑스선 검출, 주요 치수는 CMM으로 측정합니다.
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당사의 공정 관리
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우리 팀
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무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
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