66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
高性能部品の製造分野では、高度な材料と精密プロセスの組み合わせにより、卓越した価値が生まれます。当社の OEMオーステナイト系ステンレス鋼精密ロストワックス鋳造 サービスは、CNC加工によってさらに高められ、 CNC加工 航空宇宙、医療、化学処理、食品産業など、最も厳しい要求を満たすコンポーネントを提供します。この統合されたアプローチにより、優れた耐腐食性、寸法精度、機械的特性が保証され、信頼性が不可欠な重要な用途に最適なソリューションとなります。
素材の卓越性:オーステナイト系ステンレス鋼
当社は、その優れた特性で選ばれた高品質のオーステナイト系ステンレス鋼材を専門としています:
304/304Lステンレス鋼 :優れた耐腐食性と成形性を備え、一般的な工業用および食品接触用途に適しています
316/316Lステンレス鋼 :モリブデンを添加することで耐腐食性を強化しており、海洋環境および化学環境に最適です
321ステンレス鋼 :高温用途における粒界腐食抵抗性を向上させるためにチタンで安定化されています
310Sステンレス鋼 :1150°Cまでの優れた高温性能および酸化抵抗性を備えています
先進的な製造プロセス
当社の統合型製造手法により、妥協のない品質を実現しています:
精密ろう脱蝋鋳造
多穴型金型を用いた精密ワックス型の射出
ジルコニアおよび溶融シリカを用いた高度なセラミックシェル構築
シェル強度のための制御された脱蝋および焼成プロセス
欠陥のない鋳造品を実現する真空補助注型
CNC加工の統合
複雑な形状に対応する5軸CNCマシニングセンタ
重要な公差を±0.02mm以内で維持
シール面および接合部の精密仕上げ
仕様に基づくカスタムねじおよび穴パターン
熱処理および仕上げ
最適な耐腐食性を得るための溶液アニール処理
寸法安定性のための応力除去
表面特性を向上させるための電解研磨および不動態化
Ra 0.8μmから3.2μmまでのカスタム表面仕上げ
パフォーマンス上の利点
特殊な耐腐食性 過酷な化学的および海洋環境に適しています
高温対応能力 800°Cまで機械的性質を維持
複雑な幾何学 複雑な内部通路や薄肉部の製造が可能
表面の表面化 鋳造品としての表面品質はRa 3.2μm以上
生体適合性 医療および食品産業の要件を満たす
品質保証
ISO 9001:2015およびAS9100認証取得プロセス
放射線検査および浸透探傷試験を100%実施
ASTM A351/A351M規格への材料証明
CMM検証による全寸法検査
応用
航空宇宙 :タービン部品、構造用ブラケット
医療 :外科用手術器具、インプラントデバイス
化学加工 :バルブ本体、ポンプ部品
食品と飲料 :処理装置、衛生設備用継手
マリン :海底用部品、耐腐食性固定具
材料の優れた性能と製造の高精度を兼ね備えたOEMオーステナイト系ステンレス鋼部品をお求めのお客様は、当社と提携ください。特定のご要件について今すぐご相談いただき、当社の統合されたロストワックス鋳造およびCNCマシニング加工能力のメリットをご体感ください。
会社概要


材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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