66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기
농업 작업의 까다로운 환경에서 디퍼렌셜 하우징은 트랙터 구동계의 기초가 되는 핵심 부품으로, 동력 전달과 하중 분배를 담당합니다. 당사의 특화된 제조 공정을 통해 생산된 디퍼렌셜 하우징은 농기계의 극한 조건에서도 견딜 수 있도록 설계되었으며, 강한 내구성과 정밀한 엔지니어링이 결합되어 수많은 수확 시즌 동안 안정적인 성능을 보장합니다. 이러한 부품들은 디퍼렌셜 기어를 보호하고 중부하 및 열악한 지형 조건에서도 적절한 정렬을 유지하는 구조적 핵심 역할을 합니다.
재료의 우수성과 성능 특성
당사의 디퍼렌셜 하우징은 농업용으로 특별히 설계된 고품질 연성 철(등급 60003/70002)으로 제조됩니다. 이 소재는 600~700MPa의 인장 강도, 뛰어난 충격 저항성 및 일반 회주철 대체재를 능가하는 우수한 피로 강도를 포함하여 뛰어난 기계적 특성을 제공합니다. 구상 흑연 미세구조는 울퉁불퉁한 지형을 주행할 때 발생하는 충격 부하를 흡수하기 위해 필요한 인성을 유지하면서도 탁월한 진동 감쇠 성능을 제공합니다. 하우징 설계에는 현대 농업 기계에서 발생하는 고토크 하중에서도 치수 안정성을 보장하는 동시에 강성 대비 무게 비율을 극대화하는 전략적인 리브 패턴이 적용되어 있습니다.
첨단 제조 및 정밀 엔지니어링
우리는 복잡한 형상을 정확히 구현하면서 일정한 벽 두께를 유지하는 수지 결합 성형 시스템을 활용한 정밀한 샌드 캐스팅 기술을 사용합니다. 제조 공정은 수축 결함을 방지하고 주물 전체에 걸쳐 완전한 금속조직을 보장하도록 시뮬레이션 기반으로 최적화된 패턴 장비로 시작됩니다. 제어된 주입 조건과 열 모니터링을 통해 적절한 응고 패턴을 확보하며, 주조 후의 열처리(정규화 및 템퍼링)는 기계적 특성을 향상시키고 내부 응력을 제거합니다. 이후 CNC 보링 머신 및 머시닝 센터에서 정밀 가공을 수행하여 베어링 받침, 액슬 트럼펫 인터페이스 및 링기어 장착면의 치수 공차를 ±0.001인치 이내로 정밀하게 구현함으로써 기어의 완벽한 정렬과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
포괄적인 농업 응용 분야
당사의 디퍼렌셜 하우징은 가장 까다로운 농업용 응용 분야를 위해 설계되었으며, 트랙터 후방 액슬, 콤바인 수확기 파이널 드라이브, 면화 수확기 변속 시스템 및 중장비 작업 장비 운반대의 핵심 구성 요소로 사용됩니다. 견고한 구조로 먼지, 습기 및 화학 물질에 지속적으로 노출되더라도 내부 기어를 보호하기 위해 밀봉 성능을 유지합니다. 이 하우징은 다양한 파워 테이크오프(PTO) 구성 방식을 수용할 수 있으며, 유압 시스템과 보조 장비에 안정적인 동력 전달이 필요한 현대 정밀 농업 장비와 호환됩니다.
농업 기계용 당사의 디퍼렌셜 하우징 솔루션을 선택하십시오. 이는 타협 없는 성능과 내구성을 제공합니다. 당사는 제조 우수성에 대한 약속을 통해 서비스 주기를 연장하고, 유지보수 비용을 절감하며, 오늘날 요구 조건이 까다로운 농업 환경에서 생산성을 극대화하는 데 필요한 구조적 완전성을 보장하는 부품을 제공합니다. 또한 포괄적인 기술 지원과 품질 인증으로 이를 뒷받침합니다.



재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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