OEM аустенитни нерђајући челик, прецизно ливење по методу губљене форме са CNC обрадом, услуге ливења производа

У области производње компонената високих перформанси, комбинација напредних материјала и прецизних процеса ствара изузетну вредност. Наши OEM аустенитно прецизно ливење нерђајућег челика губљењем воска услуга, побољшана са СЦН обрада , isporučuje komponente koji zadovoljavaju najzahtevnije zahteve u vazdušnoj i svemirskoj industriji, medicinskoj opremi, hemijskoj preradi i prehrambenoj industriji. Ovaj integrisani pristup osigurava izuzetnu otpornost na koroziju, dimenzionu tačnost i mehanička svojstva, čineći ga idealnim rešenjem za kritične primene gde je pouzdanost obavezna.

Izuzetnost materijala: Austenitni nerđajući čelik
Specijalizujemo se za visokokvalitetne sorte austenitnog nerđajućeg čelika, odabrane zbog njihovih izuzetnih karakteristika:

• nerđajući čelik 304/304L : Izuzetna otpornost na koroziju i obradivost, pogodan za opšte industrijske i primene u kontaktu sa hranom

• nerđajući čelik 316/316L : Poboljšana otpornost na koroziju dodatkom molibdena, idealan za morske i hemijske sredine

• oksidna ocel 321 : Stabilisan titanom radi poboljšane otpornosti na interkristalnu koroziju u primenama sa visokim temperaturama

• nerđajući čelik 310S : Nadmoćna performansa na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju do 1150°C

Напређени производњи процес
Naš integrisani metod proizvodnje osigurava nekompromisnu kvalitetu:

1. Precizno livenje gubljenim voskom

   • Ubrizgavanje preciznih vosčanih modela pomoću višekomornih kalupa

   • Napredni postupak izrade keramičkog omotača sa cirkonijumom i fuzioniranim silikonom

   • Kontrolisani procesi uklanjanja voska i pečenja za čvrstoću omotača

   • Livanje uz pomoć vakuum pumpe za livenke bez grešaka

2. Интеграција CNC обраде

   • 5-osovinski CNC mašinski centri za složene geometrije

   • Održavanje kritičnih tolerancija unutar ±0,02 mm

   • Precizna obrada površina za zaptivanje i dodirnih elemenata

   • Posebni navoji i raspored rupa prema specifikacijama

3. Termička obrada i završna obrada

   • Отпуштање за оптималну отпорност према корозији

   • Sklonište od napona za dimenzionalnu stabilnost

   • Електрополирање и пасивација за побољшане особине површине

   • Посебне обраде површине од Ra 0,8μm до 3,2μm

Prednosti performansi

• Izvanredna otpornost na koroziju : Подесно за напорне хемијске и морске услове

• Способност за високе температуре : Одржава механичка својства на температурама до 800°C

• Комплексне геометрије : Могућност производње сложених унутрашњих канала и танких зидова

• Предност површине : Квалитет површине ливења Ra 3,2μm или бољи

• Биокомпатибилност : Испуњава захтеве медицинске и хранском индустрије

Обезбеђивање квалитета

• Сертификовани процеси по ISO 9001:2015 и AS9100

• 100% радиографско и капиларно тестирање

• Сертификација материјала према стандардима ASTM A351/A351M

• Попуна провера димензија са потврдом помоћу CMM-а

Примене

• Аерокосмичка индустрија : Компоненте турбина, структурни носачи

• Медицински : Хируршке инструменте, имплантибилне уређаје

• Химијска преработка : Тела вентила, компоненте пумпи

• Храна и пића : Опрему за прераду, санитарне фитинге

• Морска : Подводне компоненте, фиксне делове отпорне на корозију

Сарађујте са нама на OEM аустенитним деловима од нерђајућег челика који комбинују изузетност материјала са прецизношћу производње. Контактирајте нас данас да разговарамо о вашим специфичним захтевима и искористите нашу интегрисану технологију ливења губљењем воска и CNC обраду.