OEM austenitni nerđajući čelik, precizno lijevanje metodom gubitka voska s CNC obradom, usluge lijevanja proizvoda

Na području izrade komponenti visokih performansi, kombinacija naprednih materijala i preciznih procesa stvara izuzetnu vrijednost. Naša OEM usluga preciznog lijevanja austenitnog nehrđajućeg čelika metodom gubitka voska usluga, poboljšana s CNC obrada , isporučuje komponente koji zadovoljavaju najzahtjevnije zahtjeve u zrakoplovnoj, medicinskoj, kemijskoj obradi i prehrambenoj industriji. Ovaj integrirani pristup osigurava izvrsnu otpornost na koroziju, točnost dimenzija i mehanička svojstva, čineći ga idealnim rješenjem za kritične primjene gdje je pouzdanost obavezna.

Izvrsnost materijala: austenitni nerđajući čelik
Specijalizirani smo za visokokvalitetne sorte austenitnog nerđajućeg čelika, odabrane zbog njihovih izuzetnih karakteristika:

• nerđajući čelik 304/304L : Izvrsna otpornost na koroziju i oblikovanje, pogodan za opće industrijske i prehrambene primjene

• 316/316L nerđajući čelik : Poboljšana otpornost na koroziju dodatkom molibdena, idealan za pomorske i kemijske okoline

• nerđajući čelik 321 : Stabiliziran titanom radi poboljšane otpornosti na međuzrnatu koroziju u visokotemperaturnim primjenama

• nerđajući čelik 310S : Nadmoćna performansa na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju do 1150°C

Napredni proizvodni proces
Naš integrirani proizvodni pristup osigurava nekompromisnu kvalitetu:

1. Precizno lijevanje gubitkom voska

   • Ulijevanje preciznih vosčanih modela pomoću kalupa s više šupljina

   • Napredna izgradnja keramičkog omotača sa cirkonijem i fuzioniranim silicijem

   • Kontrolirani postupci uklanjanja voska i pečenja za čvrstoću omotača

   • Liyanje uz pomoć vakuuma za ljevake bez nedostataka

2. Integracija CNC obrade

   • 5-osni CNC obradni centri za složene geometrije

   • Održavanje kritičnih tolerancija unutar ±0,02 mm

   • Precizna obrada brtvenih površina i međusobno usklađenih elemenata

   • Posebni navoji i rasporedi rupa prema specifikacijama

3. Toplinska obrada i završna obrada

   • Rastaljivanje žarenjem radi optimalne otpornosti na koroziju

   • Spuštanje napetosti radi dimenzionalne stabilnosti

   • Elektropoliranje i pasivacija za poboljšane svojstva površine

   • Prilagođene površinske obrade od Ra 0,8 μm do 3,2 μm

Prednosti performansi

• Izvrsna otpornost na koroziju : Pogodno za agresivne kemijske i morske okoline

• Sposobnost visoke temperature : Održava mehanička svojstva do 800 °C

• Složene geometrije : Sposobnost proizvodnje složenih unutarnjih kanala i tankih stijenki

• Vrhunska površinska obrada : Kvaliteta površine lijevanih proizvoda Ra 3,2 μm ili bolja

• Biokompabilnost : Ispunjava zahtjeve medicinske i prehrambene industrije

Jamstvo kvalitete

• Procesi certificirani prema ISO 9001:2015 i AS9100

• 100% radiografsko i penetrantno testiranje

• Certifikacija materijala prema ASTM A351/A351M standardima

• Potpuna kontrola dimenzija s provjerom pomoću CMM-a

Primjene

• Zrakoplovstvo : Turbinski dijelovi, strukturni nosači

• Medicinski : Kirurški instrumentarij, implantabilni uređaji

• Kemijska obrada : Tijela ventila, dijelovi crpki

• Hrana i pića : Oprema za obradu, sanitarski spojevi

• Mornarički : Podmorski dijelovi, armatura otporna na koroziju

Suradujte s nama u proizvodnji OEM austenitnih nerđajućih čeličnih dijelova koji kombiniraju izvrsnost materijala s preciznošću izrade. Kontaktirajte nas već danas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i iskoristili naše integrisane mogućnosti topljenja voska i CNC obrade.