저압 알루미늄 금속 원심 펌프 중력 주조 서비스

유체 처리 및 이송이라는 까다로운 분야에서 펌프 부품의 신뢰성은 매우 중요합니다. 당사의 전문적인 저압 알루미늄 금속 원심 펌프 중력 주조 서비스는 견고하고 높은 내구성을 갖춘 펌프 하우징, 임펠러 및 기타 핵심 부품을 생산하기 위한 최적의 제조 솔루션을 제공합니다. 본 문서에서는 이러한 특정 주조 기술 조합이 펌프 산업의 엄격한 기준을 충족하는 부품을 어떻게 제작하는지 살펴봅니다.

탁월한 소재 및 성능 특성

우리는 우수한 내식성, 좋은 가공성 및 뛰어난 강도 대 중량 비율로 알려진 A356.2와 같은 고품질 알루미늄 합금을 사용합니다. 중력 주입 기술을 특정 형상에 대해 결합한 저압 주조 공정은 이러한 고유한 재료 특성이 최종 제품에서 충분히 구현되도록 보장합니다. 그 결과 밀도가 높고 균일한 미세구조를 가진 펌프 부품이 생성되어 펌프 시스템의 누수를 방지하기 위한 필수 조건인 압력 밀봉성을 뛰어나게 제공합니다. 또한 이러한 주조 부품은 캐비테이션 마모에 대한 뛰어난 저항성을 가지며 펌프 작동 중 발생하는 동적 하중을 견딜 수 있어 긴 수명과 유지보수 감소를 보장합니다.

정밀 제어된 생산 공정

당사의 저압 알루미늄 주조 공정은 품질과 일관성을 위해 특별히 설계되었습니다. 용융 알루미늄은 압축 공기원에서 발생하는 낮은 압력(일반적으로 0.5~1바)을 사용하여 리저 튜브를 통해 다이 아래쪽에서 위로 주입됩니다. 이러한 제어된 하부 충전 방식은 난류와 산화물 생성을 최소화하여 기공 및 불순물 형성을 크게 줄입니다. 원심 펌프 볼루트 및 임페러에서 흔히 볼 수 있는 복잡한 내부 통로의 경우 정밀 가공된 샌드 코어를 영구 금형에 적용하는 반영구 금형 공법을 자주 사용합니다. 이를 통해 우수한 표면 마감과 높은 치수 정확도를 갖춘 정교한 유로를 형성할 수 있습니다. 압력 하에서 점진적으로 응고되는 과정은 금속 조직의 완전성을 더욱 향상시켜 구조적으로 우수하고 신뢰성 있게 누출 방지가 가능한 부품을 생산합니다.

유체 처리 시스템의 핵심 응용 분야

당사의 서비스를 통해 생산된 부품은 유체 이송이 중요한 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 주요 적용 사례는 다음과 같습니다:

• 원심 펌프 하우징(볼류트): 핵심적인 압력 수용 외함을 제공합니다.

• 임펠러 및 디퓨저: 최적의 유압 효율을 위해 정밀하게 주조된 복잡한 베인 구조를 특징으로 합니다.

• 브라켓 및 장착 플레이트: 펌프 어셈블리에 구조적 지지를 제공합니다.

• 산업용 및 화학 공정: 다양한 냉각제 및 고도로 부식성이 강하지 않은 유체를 취급하는 펌프용.

• 수처리 및 관개 시스템: 내식성과 내구성이 중요한 분야.

• 해양 및 자동차: 냉각수 및 순환 펌프용.

당사는 전문적인 저압 주조 및 중력 주조 기술을 활용하여 성능, 수명 및 신뢰성을 보장하는 펌프 부품을 OEM에 제공하므로, 핵심 유체 취급 응용 분야에서 선호되는 선택이 됩니다.