- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
अपकेंद्री पंप आवास (वॉल्यूट्स): दबाव युक्त कैसिंग प्रदान करना।
इम्पेलर और डिफ्यूज़र: उच्च सटीकता के साथ ढाले गए जटिल वान्स के साथ जो हाइड्रोलिक दक्षता के लिए आदर्श हैं।
ब्रैकेट और माउंटिंग प्लेट्स: पंप असेंबली के लिए संरचनात्मक सहायता प्रदान करना।
औद्योगिक और रासायनिक प्रसंस्करण: विभिन्न शीतलकों और अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थों को संभालने वाले पंपों के लिए।
जल उपचार और सिंचाई प्रणाली: जहां संक्षारण प्रतिरोध और टिकाऊपन महत्वपूर्ण हैं।
मरीन और ऑटोमोटिव: शीतलक और संचलन पंपों के लिए।
तरल हैंडलिंग और स्थानांतरण के मांगपूर्ण क्षेत्र में, पंप घटकों की विश्वसनीयता महत्वपूर्ण होती है। हमारी विशेष लो प्रेशर एल्युमीनियम मेटल सेंट्रीफ्यूगल पंप ग्रेविटी कास्टिंग सेवाएं पंप हाउजिंग, इम्पेलर और अन्य महत्वपूर्ण भागों के उत्पादन के लिए मजबूत और उच्च-अखंडता वाले घटकों के उत्पादन के लिए एक आदर्श निर्माण समाधान प्रदान करती हैं। इस लेख में इस कास्टिंग तकनीक के विशिष्ट संयोजन के माध्यम से पंप उद्योग के कठोर मानकों को पूरा करने वाले घटकों के निर्माण की व्याख्या की गई है।
उत्कृष्ट सामग्री और प्रदर्शन विशेषताएं
हम उच्च-ग्रेड एल्युमीनियम मिश्र धातुओं, जैसे A356.2 का उपयोग करते हैं, जो उनकी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता, अच्छी मशीनीकरण क्षमता और भार-से-ताकत अनुपात के लिए जाने जाते हैं। कुछ ज्यामिति के लिए गुरुत्वाकर्षण डालने की तकनीक के साथ निम्न-दबाव ढलाई प्रक्रिया को मिलाकर अंतिम उत्पाद में इन अंतर्निहित सामग्री गुणों को पूरी तरह से साकार किया जाता है। परिणामस्वरूप पंप घटक एक सघन, समरूप सूक्ष्म संरचना के साथ होता है जो अत्यधिक दबाव तंगी प्रदान करता है—पंप प्रणालियों में रिसाव को रोकने के लिए एक अनिवार्य आवश्यकता। इसके अतिरिक्त, ये ढले हुए भाग गुहिका क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोधकता दर्शाते हैं और पंप के संचालन के दौरान आने वाले गतिशील भार का सामना कर सकते हैं, जिससे लंबे सेवा जीवन और कम रखरखाव सुनिश्चित होता है।
परिशुद्ध नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया
हमारी लो प्रेशर एल्युमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया गुणवत्ता और स्थिरता के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। पिघला हुआ एल्युमीनियम संपीड़ित वायु स्रोत से प्राप्त निम्न दबाव (आमतौर पर 0.5-1 बार) का उपयोग करके, एक राइज़र ट्यूब के माध्यम से नीचे से साँचे में डाला जाता है। इस नियंत्रित, नीचे से ऊपर की ओर भरने की प्रक्रिया से टर्बुलेंस और ऑक्साइड निर्माण कम होता है, जिससे गैस की छिद्रता और अशुद्धियाँ बहुत कम हो जाती हैं। अपकेंद्रीय पंप के वॉल्यूट और इम्पेलर में आमतौर पर पाए जाने वाले जटिल आंतरिक मार्गों के लिए, सटीकता से मशीन किए गए रेत के कोर को अक्सर स्थायी साँचे में शामिल किया जाता है (एक अर्ध-स्थायी साँचा प्रक्रिया)। इससे उत्कृष्ट सतह परिष्करण और आयामी सटीकता के साथ जटिल जलमार्ग बनाना संभव होता है। दबाव के तहत धीमे से होने वाले ठोसीकरण से धातुकर्म की दृढ़ता में और सुधार होता है, जिससे संरचनात्मक रूप से उत्कृष्ट और विश्वसनीय रूप से लीक-रहित पुर्जे प्राप्त होते हैं।
तरल हैंडलिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग
हमारी सेवाओं के माध्यम से उत्पादित घटक उन कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण हैं जहां भरोसेमंद तरल स्थानांतरण सर्वोच्च प्राथमिकता है। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
हमारी विशेष लो-प्रेशर और गुरुत्वाकर्षण ढलाई क्षमताओं का उपयोग करके, हम OEMs को पंप घटक प्रदान करते हैं जो प्रदर्शन, लंबी आयु और विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं, जिससे उन्हें महत्वपूर्ण तरल हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बना दिया गया है।


सामग्री |
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि। |
मोटाई |
0.1mm से 12mm, आपकी याचिका के अनुसार। |
आकार |
1) ग्राहकों के ड्रॉइंग के अनुसार 2) ग्राहकों के सैंपल के अनुसार |
सतह उपचार |
ऐनोडाइज़िंग, गैल्वेनाइज़्ड, जिंक, निकेल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट। |
पैकिंग |
पॉलीबैग+कार्टन बॉक्स+लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक की याचिका के अनुसार। |
शिपमेंट |
1) कोरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex आदि, आमतौर पर 5-7 दिनों में पहुँचता है |
2) हवाई अड्डे तक वायु मार्ग से, आमतौर पर 3-4 दिनों में पहुँचता है |
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3) समुद्री बन्दरगाह से, आमतौर पर 15-30 दिनों में पहुँचता है |
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डिलीवरी का समय |
राशि पर निर्भर करता है, आमतौर पर 20 दिनों के आसपास। |
भुगतान की शर्त |
T/T, Paypal, ट्रेड असुरंस |
प्रमाणन |
आइसो |
लोगो सेवा |
प्रदान किया गया |
अनुप्रयोग |
व्यापक रूप से निर्माण, उद्योग, और ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता है। |







