নিম্ন চাপ অ্যালুমিনিয়াম ধাতব সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প গ্র‍্যাভিটি কাস্টিং সেবা

তরল পরিচালনা এবং স্থানান্তরের কঠোর ক্ষেত্রে, পাম্পের উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের বিশেষায়িত কম চাপের অ্যালুমিনিয়াম ধাতব কেন্দ্রাতিগ পাম্প গ্র‍্যাভিটি কাস্টিং পরিষেবা শক্তিশালী, উচ্চ-অখণ্ডতার পাম্প হাউজিং, ইমপেলার এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি উৎপাদনের জন্য একটি আদর্শ উৎপাদন সমাধান প্রদান করে। এই নিবন্ধটি আলোচনা করে কীভাবে কাস্টিং প্রযুক্তির এই নির্দিষ্ট সমন্বয় পাম্প শিল্পের কঠোর মানগুলি পূরণ করে এমন উপাদানগুলি তৈরি করে।

উন্নত উপাদান এবং কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য

আমরা উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যেমন A356.2 ব্যবহার করি, যা তাদের চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং ওজনের তুলনায় শক্তির অনুকূল অনুপাতের জন্য পরিচিত। নিম্ন-চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া, নির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই কৌশলের সাথে একত্রিত হয়ে, চূড়ান্ত পণ্যে এই আন্তরিক উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করা নিশ্চিত করে। ফলাফল হল ঘন, সমসত্ত্ব সূক্ষ্মগঠন সম্পন্ন একটি পাম্প উপাদান যা চাপের ক্ষেত্রে অত্যুত্তম ঘনিষ্ঠতা প্রদান করে—যা পাম্প সিস্টেমে ফুটো রোধ করার জন্য একটি অপরিহার্য প্রয়োজনীয়তা। তদুপরি, এই ঢালাই অংশগুলি ক্যাভিটেশন ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদর্শন করে এবং পাম্প পরিচালনার সময় উদ্ভূত গতিশীল ভার সহ্য করতে পারে, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।

নির্ভুল নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া

আমাদের লো প্রেশার অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়াটি গুণগত মান এবং ধারাবাহিকতার জন্য বিশেষভাবে তৈরি। চাপযুক্ত বায়ুর উৎস থেকে কম চাপ (সাধারণত 0.5-1 বার) ব্যবহার করে গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি রাইজার টিউবের মাধ্যমে নীচ থেকে ঢালাইয়ের ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। এই নিয়ন্ত্রিত, নীচ থেকে উপরের দিকে পূরণ প্রক্রিয়াটি টার্বুলেন্স এবং অক্সাইড গঠনকে কমিয়ে আনে, যা গ্যাস পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ আমূল হ্রাস করে। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের ভলিউট এবং ইমপেলারগুলির জন্য সাধারণ জটিল অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলির ক্ষেত্রে, প্রায়শই স্থায়ী ছাঁচে (একটি আধা-স্থায়ী ছাঁচ প্রক্রিয়া) নির্ভুলভাবে মেশিন করা বালির কোর ব্যবহার করা হয়। এটি চমৎকার পৃষ্ঠের মান এবং মাত্রার নির্ভুলতা সহ জটিল জলপথ তৈরি করার অনুমতি দেয়। চাপের অধীনে ধীরে ধীরে ঘনীভবন ধাতুবিদ্যার শক্তি আরও বৃদ্ধি করে, যার ফলে কাঠামোগতভাবে শ্রেষ্ঠ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে ক্ষতিমুক্ত অংশ তৈরি হয়।

ফ্লুইড হ্যান্ডলিং সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ

আমাদের পরিষেবার মাধ্যমে উৎপাদিত উপাদানগুলি বিভিন্ন খাতে অপরিহার্য, যেখানে নির্ভরযোগ্য তরল স্থানান্তর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে:

• সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প হাউজিং (ভোলিউটস): চাপ ধারণকারী ক্যাসিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

• ইমপেলার এবং ডিফিউজার: জটিল ভেনসহ যুক্ত, যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ঢালাই করা হয় অনুকূল জল-দক্ষতার জন্য।

• ব্র্যাকেট এবং মাউন্টিং প্লেট: পাম্প অ্যাসেম্বলিকে কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করে।

• শিল্প ও রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: বিভিন্ন কুল্যান্ট এবং তীব্র ক্ষয়কারী নয় এমন তরল পরিচালনার জন্য পাম্পে।

• জল চিকিত্সা ও সেচ ব্যবস্থা: যেখানে ক্ষয়রোধী এবং দীর্ঘস্থায়ীত্ব মূল শর্ত।

• সামুদ্রিক ও অটোমোটিভ: কুল্যান্ট এবং সঞ্চালন পাম্পের জন্য।

আমাদের বিশেষায়িত কম চাপ এবং মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই ক্ষমতার সুবিধা নিয়ে, আমরা OEM-দের পাম্প উপাদান সরবরাহ করি যা কার্যকারিতা, দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যা গুরুত্বপূর্ণ তরল পরিচালনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।