맞춤형 자동차 부품 인렛 워터 파이프 알루미늄 중력 주조 서비스

열 효율성과 신뢰성이 중요한 현대 자동차 냉각 시스템에서 인테이크 워터 파이프는 엔진 성능과 수명 연장을 위한 핵심 구성 요소입니다. 당사의 맞춤형 자동차 부품 인테이크 워터 파이프 알루미늄 중력 주조 서비스는 자동차 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀 설계된 솔루션을 제공합니다. 첨단 금속 가공 기술과 정밀 제조 기술을 결합하여, 기존 및 첨단 자동차 엔진 모두에 최적의 냉각수 흐름, 뛰어난 내구성 및 완벽한 적합도를 보장하는 워터 파이프를 생산하고 있습니다.

고급 재료 엔지니어링
저희는 자동차 냉각 응용 분야를 위해 특별히 개발된 고효율 알루미늄 합금, 주로 A356.2 및 319 알루미늄에 특화되어 있습니다. A356.2 합금은 T6 열처리 시 인장강도 45 ksi(310 MPa) 및 항복강도 32 ksi(220 MPa)를 발휘하여 열순환 조건 하에서 뛰어난 구조적 강도를 제공합니다. 이러한 소재는 다양한 냉각수 조성에 대한 우수한 내식성과 효율적인 열 방출을 위한 뛰어난 열전도성, 엔진 진동 및 압력 맥동을 견디기 위한 향상된 피로 강도를 제공합니다. 이 합금의 유동 특성 덕분에 복잡한 튜브 형상에서도 균일한 두께로 금형이 완전히 채워집니다.

정밀 중력 주조 제조 공정
당사의 중력 주조 공정은 튜브형 자동차 부품을 위해 특별히 설계된 영구 금형 기술을 활용합니다. 제조 과정은 고급 시뮬레이션 소프트웨어로 설계된 정밀 가공된 강철 금형에서 시작되며, 이를 통해 금속 흐름과 응고 패턴을 최적화할 수 있습니다. 제어된 경사 주입 방식은 몰드 내부로의 층류 상태 금속 흐름을 보장하여, 가스 포획 및 기공 발생을 유발할 수 있는 난류를 제거합니다. 이 방법은 폭발 압력 저항성을 유지하는 데 중요한 우수한 내부 무결성을 갖는 워터 파이프를 생산합니다. 주조 후 부품들은 플랜지 표면, 연결 지점 및 장착 부위에 대해 정밀 CNC 가공을 거쳐 완벽한 치수 정확성과 밀봉 성능을 보장합니다.

향상된 성능 특성
당사의 알루미늄 중력 주조 서비스로 생산된 입구 워터 파이프는 다음의 장점을 제공합니다:

• 작동 조건 하에서도 냉각수 누출을 방지하는 뛰어난 압력 밀폐성

• 에틸렌 글리콜 기반 냉각수 및 첨가제에 대한 우수한 내식성

• 효율적인 열 전달을 위한 최적의 열 전도성

• 열 순환 조건에서 치수 안정성을 유지하는 높은 구조적 강도

• 내부 표면이 매끄러워 유동 저항과 압력 손실을 최소화

• 전체 차량 무게 감소에 기여하는 경량 구조

포괄적인 자동차 응용 분야
당사의 맞춤형 인입수 파이프는 여러 자동차 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다:

• 승용차: 세단, SUV 및 소형 트럭의 엔진 냉각 시스템 연결 부품

• 상용차: 버스 및 운송 트럭용 대형 엔진 냉각 회로

• 고성능 자동차: 스포츠 및 레이싱 용도의 고풍량 냉각 시스템

• 건설기계: 건설 및 농업 기계용 엔진 냉각 연결 부품

• 대체 연료 차량: 전기차 배터리 열 관리를 위한 냉각 시스템 구성 요소

맞춤형 자동차 부품 인터넷 물 파이프 알루미늄 중력 주조 서비스를 선택함으로써, 자동차 냉각 응용 분야에서 최고의 신뢰성을 갖춘 부품을 확보할 수 있습니다. 당사의 기술 전문성은 각각의 물 파이프가 최적의 유동 특성과 긴 수명을 제공하며 엔진 냉각 시스템에 완벽하게 통합되도록 보장하며, 포괄적인 테스트 및 품질 검증 절차를 통해 이를 뒷받침합니다.