- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
أغلفة المضخات الطرد المركزي (الأغلفة الحلزونية): توفر الغلاف الحاوي على الضغط والضروري.
الدوارات والمبدلات: تتضمن شفرات معقدة تُصب بدقة عالية لتحقيق كفاءة هيدروليكية مثلى.
الدعامات وألواح التثبيت: توفر دعماً هيكلياً لتجميع المضخة.
الصناعات والمعالجة الكيميائية: للمضخات التي تتعامل مع مختلف سوائل التبريد والسوائل غير شديدة التآكل.
معالجة المياه وأنظمة الري: حيث تكون مقاومة التآكل والمتانة أمراً أساسياً.
البحرية والسيارات: لمضخات التبريد ودوران السوائل.
في المجال المطلوب لمعالجة السوائل ونقلها، فإن موثوقية مكونات المضخة أمر بالغ الأهمية. توفر خدماتنا المتخصصة في الصب بالجاذبية للألمنيوم المعدني منخفض الضغط والمضخة الطاردة المركزية حلاً تصنيعيًا مثاليًا لإنتاج أجسام المضخات، والعوازل، وأجزاء حرجة أخرى قوية وعالية الجودة. يستعرض هذا المقال كيف تُنتج هذه التركيبة الخاصة من تقنيات الصب مكونات تلبي المعايير الصارمة لصناعة المضخات.
خصائص المواد والأداء المتفوقة
نحن نستخدم سبائك ألومنيوم عالية الجودة، مثل A356.2، والمعروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل، وسهولة تشغيلها، ونسبة القوة إلى الوزن المواتية. إن عملية الصب بالضغط المنخفض، مقترنة بتقنيات الصب بالجاذبية للهندسات معينة، تضمن استفادة كاملة من خصائص المادة الأصلية في المنتج النهائي. والنتيجة هي مكون مضخة يتمتع ببنية دقيقة متجانسة توفر كثافة ضغط استثنائية—وهي شرط لا يمكن التنازل عنه لمنع التسرب في أنظمة المضخات. علاوة على ذلك، تتميز هذه القطع المسبوكة بمقاومة ممتازة لتآكل التجويف ويمكنها تحمل الأحمال الديناميكية التي تحدث أثناء تشغيل المضخة، مما يضمن عمرًا طويلاً في الخدمة ويقلل من الحاجة إلى الصيانة.
عملية إنتاج دقيقة التحكم
تم تصميم عملية الصب بالألمنيوم ذي الضغط المنخفض لدينا خصيصًا لتحقيق الجودة والاتساق. يتم تغذية الألمنيوم المنصهر إلى القالب من الأسفل عبر أنبوب صاعد، باستخدام ضغط منخفض (عادةً ما بين 0.5 و1 بار) من مصدر هواء مضغوط. ويقلل هذا التعبئة المنضبطة من الأسفل إلى الأعلى من التلاطم وتكوين الأكاسيد، مما يقلل بشكل كبير من مسامية الغاز والشوائب. وللممرات الداخلية المعقدة التي تميز قنوات المضخات الطرد المركزي والعوامات، غالبًا ما تُدمج نوى رملية مصنعة بدقة في القالب الدائم (عملية قالب شبه دائم). وهذا يسمح بإنشاء ممرات مائية معقدة بجودة سطح ممتازة ودقة أبعاد عالية. كما يعزز التصلب التدريجي تحت الضغط سلامة التركيب المعدني، مما ينتج أجزاء ذات كفاءة هيكلية متفوقة ومقاومة موثوقة للتسرب.
التطبيقات الحرجة في أنظمة مناولة السوائل
العناصر المنتجة من خلال خدماتنا ضرورية عبر قطاعات عديدة حيث يكون نقل السوائل الموثوق أمرًا بالغ الأهمية. وتشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:
باستخدام إمكانياتنا المتخصصة في الصب المنخفض للضغط والصب الجاذبي، نوفر لمصنعي المعدات الأصلية مكونات مضخات تضمن الأداء والمتانة والموثوقية، مما يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الحرجة في التعامل مع السوائل.


المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |







