ISO9001 인증 제조업체 맞춤 철강 주조 터보 매니폴드 1.8T

자동차 애호가 및 1.8T 엔진 플랫폼을 사용하는 성능 전문가들에게 터보 매니폴드는 출력과 열 관리에 직접적인 영향을 미치는 핵심 부품입니다. 당사의 ISO9001 인증 제조 시설은 1.8T 응용 분야에 특화된 맞춤 철 주물 터보 매니폴드를 전문적으로 생산하며, 도로 및 서킷 모두에서 OEM 수준의 정확한 장착성, 우수한 열 성능 및 강화된 내구성을 제공합니다.

프리미엄 재료 엔지니어링
고온 터보차저 응용 분야를 위해 특별히 개발된 고실리콘 몰리브덴 철(SiMo 4.5/5.1)을 사용합니다. 이 특수 합금은 다음의 특성을 제공합니다:

• 850°C까지 구조적 무결성을 유지하는 뛰어난 열 안정성

• 반복적인 가열/냉각 사이클에도 견디는 우수한 열 피로 저항성

• 터보차저의 지속적인 고온 환경에서도 높은 크리프 저항성

• 직접 배기가스 환경에서 최적의 산화 저항성

• 800°C 작동 온도에서 최소 인장강도 250 MPa

모든 재료는 ASTM A319 Grade II 사양을 준수하며, 일관된 고온 성능과 미세구조적 무결성을 보장하기 위해 철저한 분광화학 분석을 거칩니다.

첨단 제조 과정
ISO9001 인증 생산 공정은 정밀 주조 기술과 정밀 가공 기술을 통합합니다:

정밀출금 기술

• 복잡한 러너 형상을 위한 세라믹 쉘 인베스트먼트 주조

• 정확한 금속 흐름을 보장하는 CAD 최적화 게이팅 시스템

• 표면 결함을 방지하는 제어된 분위기 내 주조

• 응고 과정 중 실시간 열 모니터링

정밀 가공

• 플랜지 표면의 5축 CNC 가공 (평탄도 ±0.1mm 이내)

• 터보차저 장착 인터페이스의 정밀 보링 가공

• 모든 중요 치수에 대한 좌표 측정 장비 검증

• 개스킷 밀봉 최적화를 위한 Ra 3.2-6.3 μm 표면 마감

성능 특성
당사의 터보 매니폴드가 제공하는 특징:

• 동일한 길이의 러너 설계로 최적화된 배기 가스 흐름

• 최대 지속 작동 온도 800°C

• 3 bar 이상의 부스트 압력 견딤

• 온도 사이클 조건 하에서도 최소한의 열 팽창 왜곡

• OEM 및 애프터마켓 터보차저와의 완벽한 호환성

품질보증 프로토콜
각 매니폴드는 포괄적인 검증을 거칩니다:

• 광학 스캔 기술을 이용한 치수 검사

• 누출 방지를 위한 5 bar 압력 테스트

• 자기 입자 검사로 표면 결함 탐지

• 완전한 추적성 문서와 함께 제공되는 재료 인증

• 고온 열 사이클 테스트

기술적 응용 분야
당사의 맞춤형 터보 매니폴드는 다음을 위해 설계되었습니다:

• 폭스바겐/아우디 1.8T 엔진 성능 응용 분야

• 일반 도로 주행 성능 및 경쟁용 사용 모두

• 다양한 프레임 터보차저 구성

• OEM 교체 및 업그레이드 응용 분야

당사의 엔지니어링 팀은 다음을 포함한 완전한 기술 지원을 제공합니다:

• 특정 출력 목표를 위한 유량 최적화

• 열 관리 솔루션

• 맞춤형 플랜지 구성

• 통합된 웨이스트게이트 장착 옵션

ISO9001 품질 경영 시스템과 첨단 주조 기술을 결합하여, 당사는 1.8T 엔진 플랫폼에 최적화된 고품질 터보 매니폴드를 제공합니다. 이는 신뢰할 수 있는 고성능 작동, 긴 서비스 수명 및 최적의 출력 전달을 보장합니다. 당사의 인증된 제조 공정은 전문 설치자와 성능 중심 애호가들의 요구를 충족시키는 일관된 품질과 성능을 보장합니다.