고품질 자동차 터보차저 및 슈퍼차저 프리미엄 주조 서비스

고성능 자동차 산업에서 강제흡기 시스템의 효율성과 신뢰성은 매우 중요합니다. 당사의 프리미엄 주조 서비스는 자동차 제조사와 성능을 중시하는 애호가들의 엄격한 기준을 충족하는 고품질 터보차저 및 슈퍼차저 부품 생산에 특화되어 있습니다. 첨단 주조 기술과 고품질 소재를 사용하여 극한의 온도, 회전 속도 및 압력 차에도 견디면서 최적의 성능과 내구성을 유지하는 부품을 제공합니다.

극한 조건을 위한 소재의 우수성
고온 및 고응력 적용을 위해 설계된 특수 합금을 사용합니다:

• 고규소 알루미늄 합금(A384, A390): 낮은 열팽창 계수와 함께 뛰어난 열전도성(120-160 W/m·K)

• 인코넬 초합금: 터빈 하우징용으로 1000°C까지 강도를 유지하는 뛰어난 내열성

• 연성 철 등급(GGG40, GGG50): 압축기 하우징용 높은 피로 강도 및 열 안정성

• 특수 강 합금: 고강도 구조 부품용 크롬-몰리브덴 계열

첨단 제조 과정
통합 제조 방식은 정밀도와 품질을 보장합니다:

1. 정밀 주조 공법

   • 터빈 휠 및 복잡한 형상에 대한 인베스트먼트 주조

   • 하우징 부품의 일관된 미세구조를 위한 영구 금형 주조

   • 고용량 생산에서 치수 정확도를 위한 쉘 몰딩

2. CNC 가공

   • 복잡한 윤곽 및 공기역학적 표면을 위한 5축 가공

   • 회전 부품의 정밀 밸런싱

   • 중요 인터페이스를 위한 엄격한 허용오차 유지 (±0.01mm)

3. 열처리 및 표면 공학

   • 알루미늄 부품을 위한 고용액 처리 및 시효 경화

   • 결함 제거를 위한 핫 아이소스태틱 프레싱

   • 열 차단 보호를 위한 세라믹 코팅

   • 부식 저항성을 위한 양극 산화 및 도금

성능상의 이점

• 고온 저항성: 최대 800°C까지 구조적 완전성 유지

• 우수한 피로 강도: 반복적인 열적 및 기계적 응력을 견딤

• 최적의 무게 대비 강도 비율: 엔진 반응성과 효율성 향상

• 탁월한 표면 마감: 공기 저항 최소화를 통해 효율성 개선

• 정밀 균형 조정: 진동 감소로 부품 수명 증가

품질 보증

• ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증 공정

• 내부 결함 탐지를 위한 X-ray 및 CT 스캔

• 좌표 측정 장비(CMM) 검증

• 재료 인증 및 완전한 추적성

응용 분야

• 승용차 터보차저: 하우징, 터빈 휠, 압축기 휠

• 상용차 터보 시스템: 디젤 응용을 위한 내구성 강화 부품

• 고성능 슈퍼차저: 로터, 하우징 및 흡기 매니폴드

• 레이싱 응용 분야: 극한의 성능 요구 조건을 충족하는 맞춤형 부품

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