중국 공장의 베스트셀러 디자인 고품질 모래 주조 부품 및 왁스 탈형 주조 서비스 최고급 금속 주조 제품

주요 제조 중심지로서 중국의 주물 공장들은 세계적인 수준의 모래 주조 부품 및 왁스 주형 주조 서비스를 제공하며 품질과 정밀도 측면에서 글로벌 기준을 설정해 왔습니다. 당사 공장은 이러한 두 가지 핵심 공정에 특화되어 다양한 산업 분야의 요구에 부합하는 최고의 금속 주조 제품을 생산합니다. 전통적인 기술과 첨단 기술을 통합함으로써 우수한 성능, 치수 정확성 및 경제성을 갖춘 종합 주조 솔루션을 전 세계 고객에게 제공하고 있습니다.

고급 소재 기술 역량
당사의 제조 공정에서는 특정 용도에 맞춰 철 기반 및 비철 합금의 광범위한 범위를 활용합니다. 샌드 캐스팅의 경우, 회주철(등급 150-400), 연성 주철(60-40-18, 80-55-06), 탄소강(1020-1045) 및 알루미늄 합금(A356, 380)을 사용합니다. 왁스 소실법 주조 서비스는 스테인리스강(304, 316, 17-4PH), 공구강, 황동, 청동 및 복잡한 조성의 알루미늄 합금에 특화되어 있습니다. 모든 재료는 성분을 확인하기 위해 철저한 분광화학 분석을 거치며, 이를 통해 모든 생산 로트에서 일관된 기계적 특성, 우수한 내식성 및 최적의 가공성을 보장합니다.

정밀 제조 공정
당사의 샌드 캐스팅 공정은 첨단 그린 샌드 및 화학적으로 결합된 노베이크 시스템을 사용하여 수 킬로그램에서 수 톤에 이르는 주물을 뛰어난 치수 안정성과 함께 제작할 수 있습니다. 이 공정에는 수축 및 다공성을 최소화하기 위해 시뮬레이션으로 최적화된 게이팅 및 리싱 시스템이 포함됩니다. 정교한 부품의 경우 왁스 패턴 주입, 클러스터 조립, 연속적인 세라믹 코팅, 자동압력증기멸균기를 이용한 왁스 제거, 몰드 소성 및 제어된 타설 등의 정밀한 절차를 거치는 로스트 왁스 주조 공법을 통해 뛰어난 정밀도를 구현합니다. 이 방법을 통해 샌드 캐스팅은 우수한 표면 마감(Ra 3.2-6.3 μm)과 엄격한 치수 공차(CT7-CT9)를 달성하며, 로스트 왁스 주조는 더욱 뛰어난 표면 마감(Ra 1.6-3.2 μm)과 높은 치수 정밀도(CT4-CT6)를 제공합니다.

향상된 성능 특성
당사의 통합 주조 서비스를 통해 제작된 부품은 다음을 제공합니다.

• 특정 작동 요구사항에 맞춤화된 뛰어난 기계적 특성

• 생산 런 전체에 걸쳐 뛰어난 치수 정확성과 일관성

• 우수한 표면 마감으로 2차 가공 필요 최소화

• 얇은 벽과 정교한 디테일을 포함한 복잡한 형상 제작 가능

• 내부 결함이 최소화된 높은 구조적 완전성

• 다양한 환경 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능

포괄적인 적용 분야
당사의 주조 서비스는 다양한 산업 분야의 핵심 부품을 지원합니다:

• 자동차 산업: 엔진 블록, 변속기 케이스, 터보차저 하우징

• 산업 기계: 펌프 하우징, 밸브 본체, 기어박스 케이싱

• 항공우주 분야: 터빈 블레이드, 구조 부품, 착륙장치 부품

• 해양 응용 분야: 프로펠러 허브, 해수 펌프 부품, 밸브 트림

• 에너지 분야: 풍력 터빈 부품, 펌프 케이스, 밸브 본체

• 건축 하드웨어: 장식 요소, 구조 피팅, 맞춤형 고정 장치

모래 주조 부품 및 왁스 탈형 주조 서비스 분야에서 중국의 제조 역량을 활용하여, 전 세계 고객에게 타협 없는 품질과 성능을 제공하는 최고급 금속 주조 제품에 대한 접근을 제공합니다. 당사의 기술 전문성은 각 구성 요소가 가장 까다로운 사양을 충족하면서 생산 효율성과 총 소유 비용을 최적화할 수 있도록 하며, 포괄적인 품질 보증 절차 및 국제 인증 준수를 통해 뒷받침됩니다.