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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Turbo-compresseur et compresseur haute performance de qualité supérieure – Services premium de fonderie

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans l'industrie automobile hautes performances, l'efficacité et la fiabilité des systèmes d'admission forcée sont primordiales. Nos services premium de fonderie se spécialisent dans la production de composants de turbocompresseurs et de superchargeurs de haute qualité répondant aux normes strictes des constructeurs automobiles et des passionnés de performance. Grâce à des technologies de fonderie avancées et à des matériaux haut de gamme, nous fournissons des composants capables de résister à des températures extrêmes, à des vitesses de rotation élevées et à des différences de pression importantes, tout en conservant des performances optimales et une grande durabilité.

Excellence des matériaux pour des conditions extrêmes
Nous utilisons des alliages spécialisés conçus pour des applications à haute température et à forte contrainte :

  • Alliages d'aluminium à haute teneur en silicium (A384, A390) : excellente conductivité thermique (120-160 W/m·K) avec un faible coefficient de dilatation thermique

  • Alliages super-résistants Inconel : résistance thermique supérieure, conservant leur résistance jusqu'à 1000 °C pour les carter de turbine

  • Fontes ductiles (GGG40, GGG50) : grande résistance à la fatigue et stabilité thermique pour les carter de compresseur

  • Alliages spéciaux d'acier : variantes au chrome-molybdène pour composants structurels à haute résistance

Procédé de fabrication avancé
Notre approche intégrée de fabrication garantit précision et qualité :

  1. Méthodes de fonderie de précision

    • Fonderie par coulée en creusets pour roues de turbine complexes et géométries complexes

    • Fonderie en moule permanent pour une microstructure homogène dans les composants de carter

    • Moulage par enveloppe pour une précision dimensionnelle en production de grande série

  2. Usinage CNC

    • usinage 5 axes pour des contours complexes et des surfaces aérodynamiques

    • Équilibrage de précision des composants tournants

    • Maintien de tolérances strictes (±0,01 mm) pour les interfaces critiques

  3. Traitement thermique et ingénierie de surface

    • Traitement de solution et vieillissement pour composants en aluminium

    • Pression isostatique à chaud pour l'élimination des défauts

    • Revêtements céramiques pour protection barrière thermique

    • Anodisation et placage pour résistance à la corrosion

Avantages en termes de performances

  • Résistance aux hautes températures : conserve l'intégrité structurelle jusqu'à 800 °C

  • Excellente résistance à la fatigue : Résiste aux contraintes thermiques et mécaniques cycliques

  • Rapport poids-résistance optimal : Amélioration de la réponse et de l'efficacité du moteur

  • Finition de surface supérieure : Réduit la résistance aérodynamique pour une efficacité accrue

  • Équilibrage de précision : Réduit les vibrations pour une durée de vie prolongée des composants

Contrôle de qualité

  • Processus certifiés ISO 9001:2015 et IATF 16949

  • Analyse par rayons X et scanner CT pour la détection des défauts internes

  • Une vérification par machine de mesure tridimensionnelle (MMT)

  • Certification des matériaux et traçabilité complète

Applications

  • Turbocompresseurs pour véhicules particuliers : Carcasses, roues de turbine, roues de compresseur

  • Systèmes turbo pour véhicules commerciaux : Composants robustes pour applications diesel

  • Superchargeurs hautes performances : Rotors, carcasses et collecteurs d'admission

  • Applications en compétition : Composants sur mesure pour des exigences de performance extrêmes

Associez-vous à nos services de fonderie haut de gamme pour des composants de turbocompresseurs et de surpresseurs qui offrent des performances et une fiabilité inégalées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et profiter de notre expertise en solutions de fonderie automobile haute performance.

High Quality Car Turbocharger and Supercharger Premium Casting Services manufacture
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Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.
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