맞춤형 정밀 스틸 인베스트먼트 주조 브래킷 부품

구조적 완전성, 복잡한 형상 및 신뢰성이 가장 중요한 산업 분야에서 맞춤형 정밀 강철 인베스트먼트 주물 브라켓 부품은 뛰어난 솔루션을 제공합니다. 이 첨단 제조 공정을 통해 항공우주, 자동차, 중장비 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 강도와 정교한 형상을 가진 브라켓 부품을 뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 마감으로 생산할 수 있습니다.

열악한 환경을 위한 고품질 소재 선택
우리는 우수한 기계적 특성과 다용도성을 위해 4140, 4340 및 17-4PH 스테인리스강을 포함한 고효율 강철 합금을 사용합니다. 이러한 재료는 다음의 특성을 제공합니다.

• 높은 인장 강도(최대 1400MPa) 및 항복 강도

• 탁월한 충격 및 피로 저항성

• 혹독한 환경에서 뛰어난 내부식성

• 좋은 가공성 및 열처리 반응성
  특정 합금은 무게가 중요한 항공우주 부품 또는 마모에 강한 산업용 브래킷 등 적용 목적에 따라 선택되며, 응력, 진동 및 온도 변화 조건에서 최적의 성능을 보장합니다.

복잡한 형상을 위한 첨단 정밀 주조 공정
당사의 제조 공정은 정밀한 왁스 패턴을 고급 금형 기술로 신속하게 프로토타이핑하는 정밀 주조 공법을 사용합니다. 여러 패턴을 클러스터로 조립한 후 세라믹 슬러리에 반복적으로 담가 강력한 몰드 쉘을 형성합니다. 왁스 제거 및 고온 소성 후, 결과물인 몰드에 정밀한 대기 조건 하에서 용융된 강철을 주입합니다. 이 공정을 통해 다음을 실현할 수 있습니다.

• 내부 통로와 얇은 벽을 가진 복잡한 형상 생산

• 인치당 ±0.005 인치 이내의 엄격한 허용오차

• 125~250 Ra 범위의 우수한 표면 마감

• 최소한의 재료 폐기물과 2차 가공 요구사항 감소

정밀 엔지니어링 및 품질 보장
각 주물은 다음과 같은 철저한 사후 처리 과정을 거칩니다.

• 기계적 특성을 향상시키기 위한 열처리(담금질 및 뜨임)

• 중요한 접합부 및 장착 면에 대한 정밀 CNC 가공

• 비파괴 검사(X선 및 침투 검사)

• CMM 장비를 이용한 치수 검증
  이 포괄적인 접근 방식을 통해 모든 브래킷이 평탄도, 구멍 위치, 나사 정확도에 대한 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.

다양한 산업 응용
당사의 맞춤형 스틸 인베스트먼트 캐스팅 브래킷은 여러 산업 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다:

• 항공우주: 엔진 마운트, 구조 지지대 및 액추에이터 브래킷

• 자동차: 서스펜션 부품, 변속기 브래킷 및 안전 시스템 마운트

• 산업용: 중장비 프레임, 로봇 팔 장착 부품 및 유압 시스템 지지대

• 방위산업: 무기 시스템 마운트 및 차량 구조 부품

첨단 야금 기술과 정밀 제조를 결합하여, 당사는 강도 대비 무게 비율, 설계 유연성 및 전반적인 신뢰성 측면에서 기존의 제작 방식보다 우수한 브라켓 부품을 제공합니다. 당사의 기술 팀은 설계 최적화부터 생산에 이르기까지 고객과 긴밀히 협력하며, 각각의 맞춤형 브라켓 솔루션이 정확한 성능 요구사항을 충족하는 동시에 가공 및 조립 공정을 최소화함으로써 총 생산 비용을 절감할 수 있도록 합니다.