قطعات براکت سفارشی از جنس فولاد دقیق با روش ریخته‌گری سرمایه‌گذاری

در صنایعی که در آن‌ها استحکام ساختاری، هندسه پیچیده و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است، قطعات براکت سفارشی تولید شده به روش ریخته‌گری دقیق فولادی به روش سرمایه‌گذاری راه‌حلی بی‌نظیر ارائه می‌دهند. این فرآیند تولید پیشرفته امکان تولید قطعات براکت پیچیده با استحکام بالا، دقت بسیار زیاد ابعادی و کیفیت سطح عالی را فراهم می‌کند که به‌طور خاص برای کاربردهای هوافضا، خودرو و ماشین‌آلات سنگین طراحی شده است.

انتخاب مواد درجه یک برای محیط‌های پرچالش
ما از آلیاژهای فولاد با عملکرد بالا از جمله 4140، 4340 و فولاد ضدزنگ 17-4PH استفاده می‌کنیم که به دلیل خواص مکانیکی برجسته و انعطاف‌پذیری آنها انتخاب شده‌اند. این مواد دارای موارد زیر هستند:

• استحکام کششی بالا (تا 1400 مگاپاسکال) و استحکام تسلیم

• مقاومت عالی در برابر ضربه و خستگی

• مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های سخت

• قابلیت ماشین‌کاری خوب و پاسخ مناسب به عملیات حرارتی
  آلیاژ خاص بر اساس نیازهای کاربردی انتخاب می‌شود، چه برای قطعات هوافضای حساس به وزن و چه برای پایه‌های صنعتی مقاوم در برابر سایش، به‌گونه‌ای که عملکرد بهینه‌ای تحت تنش، ارتعاش و تغییرات دما فراهم شود.

فرآیند ریخته‌گری دقیق پیشرفته برای هندسه‌های پیچیده
تولید ما از فرآیند پیشرفته ریخته‌گری دقیق استفاده می‌کند که با نمونه‌سازی سریع الگوهای دقیق شمعی و با به‌کارگیری ابزار دقیق پیشرفته آغاز می‌شود. چندین الگو در خوشه‌ها جمع‌آوری شده و بارها در مایع سرامیکی غوطه‌ور می‌شوند تا پوسته قالب محکمی ایجاد شود. پس از حذف شمع و پختن در دمای بالا، قالب حاصله در شرایط کنترل‌شده اتمسفری با فولاد مذاب پر می‌شود. این فرآیند امکانات زیر را فراهم می‌کند:

• تولید اشکال پیچیده با مجاری داخلی و دیواره‌های نازک

• تحملات دقیق در محدوده ±0.005 اینچ در هر اینچ

• پرداخت سطحی عالی در محدوده 125 تا 250 Ra

• حداقل ضایعات مواد و کاهش نیاز به ماشین‌کاری ثانویه

مهندسی دقت و تضمین کیفیت
هر ریخته‌گری شامل فرآیندهای پس از تولید دقیق زیر است:

• عملیات حرارتی (سرد کردن و تمپر کردن) برای بهبود خواص مکانیکی

• ماشین‌کاری دقیق با دستگاه‌های CNC در رابط‌های حساس و سطوح نصب

• آزمون‌های غیرمخرب (تصویربرداری پرتو ایکس و بازرسی نافذ رنگی)

• تأیید ابعادی با استفاده از تجهیزات CMM
  این رویکرد جامع تضمین می‌کند که هر براکت دقیقاً مطابق مشخصات تعیین‌شده از نظر تخت‌بودن، موقعیت سوراخ‌ها و دقت رزوه باشد.

کاربردهای صنعتی متنوع
براکت‌های ما از طریق ریخته‌گری سرمایه‌گذاری فولادی سفارشی، کارکردهای حیاتی در بخش‌های متعددی را بر عهده دارند:

• هوانوردی: نگهدارنده‌های موتور، تکیه‌گاه‌های ساختاری و براکت‌های عملگر

• خودرو: قطعات سیستم تعلیق، براکت‌های ترانسمیسیون و نگهدارنده‌های سیستم ایمنی

• صنعتی: بدنه‌های ماشین‌آلات سنگین، اتصالات بازوی رباتیک و تکیه‌گاه‌های سیستم هیدرولیکی

• دفاع: نگهدارنده‌های سیستم‌های سلاح و اجزای ساختاری وسایل نقلیه

با ترکیب متالورژی پیشرفته و ساخت دقیق، قطعات براکتی تولید می‌کنیم که از نظر نسبت استحکام به وزن، انعطاف‌پذیری در طراحی و قابلیت اطمینان کلی، عملکرد بهتری نسبت به گزینه‌های ساخته‌شده معمولی دارند. تیم فنی ما به‌صورت نزدیک با مشتریان از مرحله بهینه‌سازی طراحی تا تولید همکاری می‌کند و اطمینان حاصل می‌شود که هر راه‌حل سفارشی براکت دقیقاً مطابق با الزامات عملکردی مورد نیاز باشد و در عین حال، هزینه کل تولید از طریق کاهش عملیات ماشین‌کاری و مونتاژ کاهش یابد.