カスタマイズされた精密鋼インベストメントキャスティングブラケット部品

構造的完全性、複雑な形状、信頼性が極めて重要となる産業において、カスタム精密鋼インベストメントキャスティングブラケット部品は比類ないソリューションを提供します。この高度な製造プロセスにより、航空宇宙、自動車、重機械分野などの厳しい要求に応えるべく、高強度で複雑な形状のブラケット部品を、優れた寸法精度と表面仕上げで生産することが可能になります。

過酷な環境向けの高品質素材選定
当社は4140、4340、および17-4PHステンレス鋼などの高性能鋼合金を採用しており、これらは優れた機械的特性と多用途性から選定されています。これらの材料は以下の特徴を持っています。

• 高い引張強度（最大1400 MPa）および降伏強度

• 優れた衝撃抵抗性および疲労抵抗性

• 過酷な環境における優れた耐食性

• 良好な切削加工性および熱処理応答性
  特定の合金は、重量が重要な航空宇宙部品か、摩耗に強い産業用ブラケットかなど、使用目的に応じて選ばれ、応力、振動、温度変動といった条件下でも最適な性能を発揮できるようにしています。

複雑な幾何学的形状のための高度な精密鋳造プロセス
当社の製造では、高度なインベスタメント鋳造プロセスを採用しており、まず精密なワックスパターンを先進的な金型技術で迅速に作成します。複数のパターンをクラスター状に組み立て、陶材スラリーに繰り返し浸漬して堅牢な鋳型シェルを形成します。脱蝋および高温焼成後、得られた鋳型を制御された雰囲気条件下で溶融鋼で注湯します。このプロセスにより、以下の利点が実現されます。

• 内部通路や薄肉部を持つ複雑な形状の製造

• 1インチあたり±0.005インチ以内の厳しい公差

• 125～250 Raの優れた表面仕上げ

• 材料の無駄が最小限に抑えられ、二次加工の必要性が低減

精密工学と品質保証
各鋳物は以下の厳格な後処理工程を経ます。

• 機械的特性を向上させるための熱処理（焼入れおよび焼戻し）

• 重要な接合部および取付面に対する高精度CNC加工

• 非破壊検査（X線および浸透探傷検査）

• 三次元測定器（CMM）を用いた寸法検証
  この包括的なアプローチにより、すべてのブラケットが平面性、穴の位置、ねじの精度について正確な仕様を満たすことを保証します。

多様な工業的応用
当社のカスタムステンレスインベストメントキャスティング製ブラケットは、複数の分野で重要な機能を果たしています：

• 航空宇宙：エンジンマウント、構造サポート、アクチュエーターブラケット

• 自動車：サスペンション部品、トランスミッションブラケット、安全装置マウント

• 産業用：重機フレーム、ロボットアーム取付け部品、油圧システムサポート

• 防衛：武器システムマウントおよび車両構造部品

高度な冶金技術と精密製造を組み合わせることで、従来の溶接構造品に比べて重量比強度、設計自由度、および全体的な信頼性において優れたブラケット部品を提供しています。当社の技術チームは、設計最適化から生産に至るまでお客様と密接に連携し、各カスタマイズされたブラケットソリューションが正確な性能要件を満たすようにするとともに、機械加工および組立工程の削減により総生産コストを低減できるよう支援します。