Pièces sur mesure de précision en acier, pièces de support par coulée précise

Dans les secteurs où l'intégrité structurelle, la géométrie complexe et la fiabilité sont primordiales, les pièces de support en fonte d'acier de précision sur mesure offrent une solution inégalée. Ce procédé de fabrication avancé permet de produire des composants de support complexes à haute résistance, avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface supérieure, adaptés aux exigences rigoureuses des applications aérospatiales, automobiles et des machines lourdes.

Sélection de matériaux haut de gamme pour environnements exigeants
Nous utilisons des alliages d'acier haute performance, notamment les aciers 4140, 4340 et 17-4PH, sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques exceptionnelles et leur polyvalence. Ces matériaux offrent :

• Une grande résistance à la traction (jusqu'à 1400 MPa) et une forte limite d'élasticité

• Une excellente résistance aux chocs et à la fatigue

• Excellente Résistance à la Corrosion dans des Environnements Sévères

• Une bonne usinabilité et une bonne réponse au traitement thermique
  L'alliage spécifique est choisi en fonction des exigences de l'application, qu'il s'agisse de composants aérospatiaux sensibles au poids ou de supports industriels résistants à l'usure, garantissant ainsi des performances optimales sous contrainte, vibrations et variations de température.

Procédé avancé de fonderie par coulée précise pour des géométries complexes
Notre fabrication utilise le procédé sophistiqué de fonderie par modèle perdu, qui commence par la réalisation rapide de patrons en cire précis à l'aide d'outillages avancés. Plusieurs patrons sont assemblés en grappes et plongés à plusieurs reprises dans une barbotine céramique afin de constituer une enveloppe robuste. Après l'extraction de la cire et une cuisson à haute température, le moule obtenu est rempli d'acier en fusion dans des conditions atmosphériques contrôlées. Ce procédé permet :

• La production de formes complexes avec des passages internes et des parois minces

• Des tolérances strictes comprises entre ±0,005 pouce par pouce

• Des finitions superficielles excellentes, allant de 125 à 250 Ra

• Un gaspillage minimal de matière et une réduction des besoins d'usinage secondaire

Ingénierie de précision et assurance qualité
Chaque pièce moulée subit un traitement postérieur rigoureux comprenant :

• Un traitement thermique (trempage et revenu) pour améliorer les propriétés mécaniques

• Un usinage de précision par commande numérique sur les interfaces critiques et les surfaces de montage

• Des essais non destructifs (radiographie et inspection par ressuage)

• Une vérification dimensionnelle à l'aide d'équipements de métrologie tridimensionnelle (CMM)
  Cette approche complète garantit que chaque support répond aux spécifications exactes en matière de planéité, de position des trous et de précision des filetages.

Applications industrielles diverses
Nos supports sur mesure en fonte d'acier assument des fonctions essentielles dans plusieurs secteurs :

• Aérospatial : supports moteurs, structures portantes et supports d'actionneurs

• Automobile : composants de suspension, supports de transmission et montures de systèmes de sécurité

• Industriel : châssis de machines lourdes, attaches de bras robotiques et supports de systèmes hydrauliques

• Défense : montures de systèmes d'armes et composants structurels de véhicules

En combinant une métallurgie avancée avec une fabrication de précision, nous fournissons des pièces d'assemblage qui surpassent les alternatives fabriquées classiques en termes de rapport résistance-poids, de flexibilité de conception et de fiabilité globale. Notre équipe technique collabore étroitement avec les clients, de l'optimisation de la conception à la production, afin que chaque solution d'assemblage sur mesure réponde exactement aux exigences de performance tout en réduisant les coûts totaux de production grâce à un usinage et des opérations d'assemblage minimisés.