맞춤형 비표준 알루미늄 벨하우징 샌드캐스팅 부품 프리미엄 주조 서비스

자동차 및 산업용 파워트레인 시스템에서 벨하우징(bell housing)은 엔진과 변속기 사이의 정확한 정렬을 보장하고 클러치 어셈블리에 필수적인 보호 기능을 제공하는 중요한 구조 부품입니다. 당사의 고품질 주조 서비스는 첨단 샌드 캐스팅(sand casting) 공정을 통해 맞춤형 비표준 알루미늄 벨하우징을 제작하며, 상용 제품으로는 부족한 특수 응용 분야에 적합한 경량 설계와 뛰어난 강도 및 치수 정확성을 갖춘 부품을 제공합니다.

첨단 알루미늄 합금 선택
당사는 구조적 자동차 응용을 위해 특별히 개발된 고효율 알루미늄 합금을 사용합니다:

• A356-T6 알루미늄: 우수한 강도 대 중량 비율과 뛰어난 피로 저항성을 제공하는 고품질 열처리 가능 합금

• A357-T6 알루미늄: 주조 특성을 향상시키기 위해 베릴륨 프리(beryllium-free) 조성을 갖춘 고성능 버전

• 319 알루미늄: 복잡한 형상을 위해 우수한 주조성과 더불어 좋은 기계적 특성을 제공

• 맞춤형 합금 조성: 특정 강도, 열적 또는 중량 요구사항을 충족하기 위해 전략적인 원소 첨가로 설계된 조성

모든 재료는 스펙트럼 분석, 기계적 시험 및 미세구조 검사를 포함한 포괄적인 품질 검증을 거쳐 혹독한 동력장치 응용 분야에서 일관된 성능을 보장함

정밀 샌드 캐스팅 제조 공정
통합 생산 시스템을 통해 치수 정확성과 금속학적 무결성을 확보합니다:

1. 패턴 및 금형 엔지니어링

   • 정밀한 수축 여유치 및 발탈각을 고려해 CNC 가공된 패턴

   • 디자인 검증 및 적합성 확인을 위한 3D 프린팅 프로토타입

   • 우수한 표면 마감과 치수 안정성을 제공하는 레진 샌드 몰딩 기술

2. 주조 기술의 우수성

   • 디가스 및 필터링 시스템을 활용한 제어된 타설 공정

   • 응고 과정 중 실시간 열 모니터링

   • 완전한 주조 구조를 위한 최적화된 게이트 및 리저 시스템

   • 산화물 생성을 최소화하기 위한 보호 분위기 하에서의 타설

3. 열처리 공정

   • 제어된 온도에서의 고용체 열처리

   • 왜곡을 최소화하기 위한 급냉 매체 최적화

   • 지정된 템퍼 성질을 얻기 위한 인공 노화 처리

   • 가공 부품의 치수 안정성을 위한 응력 제거

4. 정밀 가공

   • 중요 마운팅 표면 및 리지스터 지름의 CNC 가공

   • 입력 샤프트 및 클러치 하우징 내부의 정밀 보링 가공

   • 구조용 리브 및 마운팅 볼트 배치의 밀링 가공

   • 주요 치수에 대한 좌표 측정 장비(CMM) 검증

성능상의 이점

• 경량 구조: 주철 대체 제품 대비 상당한 무게 감소

• 높은 강도 대비 무게 비율: 최소한의 질량 증가로 견고한 구조적 완전성 확보

• 우수한 치수 안정성: 열 변화 및 하중 변동 하에서도 핵심 정렬 사양 유지

• 탁월한 진동 저감 성능: 동력 전달계 진동 및 공진 효과적으로 흡수

• 맞춤형 설계 유연성: 독특한 마운팅 구성 및 공간 요구 사항 수용 가능

품질보증 프로토콜

• IATF 16949 인증 품질 관리 시스템

• 포괄적인 PPAP 문서를 포함한 초품 검사

• 광학 스캐닝 및 CMM 기술을 이용한 치수 검증

• 내부 완전성 검증을 위한 X선 검사

• 압력 시험 및 누출 감지 기능

• 완전한 재료 추적성 및 인증

기술적 응용 분야

• 전문 자동차 및 레이싱 트랜스미션

• 대형 상용 차량 파워트레인

• 산업용 기계 및 장비 드라이브

• 해양 추진 시스템

• 농업 및 건설 장비

당사 엔지니어링 팀은 초기 개념부터 양산까지 포괄적인 설계 지원을 제공하여 고객의 특정 벨하우징 요구사항에 최적화된 성능을 보장합니다. 당사는 소량 생산 전문 응용 제품 및 프로토타입 개발을 위한 유연한 생산 역량을 보유하고 있으며, 자동차 산업 표준을 완전히 준수합니다. 맞춤형 비표준 벨하우징 요구사항에 대해 당사 기술 전문가에게 문의하시고, 고품질 알루미늄 샌드 캐스팅 서비스가 귀사의 독특한 파워트레인 과제 해결에 어떤 혁신적인 솔루션을 제공할 수 있는지 확인해 보십시오.