Mukautetut epästandarit alumiiniset kellokotterot hiekkavalukomponentit – premium-valupalvelut

Autoteollisuuden ja teollisten voimanlähteiden järjestelmissä kellokotelo toimii tärkeänä rakenteellisena komponenttina, joka varmistaa moottorin ja vaihdelaatikon tarkan yhdistämisen samalla tarjoten olennaista suojaa kytkinasemblaajille. Erityispalveluissamme valmistetaan mukautettuja epästandardeja alumiinikelloteloja edistyneillä hiekkavalumuottimenetelmillä, ja tuotteet yhdistävät keveyden erinomaiseen lujuuteen ja mittojen tarkkuuteen sellaisissa erikoissovelluksissa, joissa valmiit ratkaisut eivät riitä.

Edistynyt alumiiniseosten valinta
Käytämme suorituskykyisiä alumiiniseoksia, jotka on erityisesti suunniteltu autonrakenteisiin sovelluksiin:

• A356-T6-alumiini: Laadukas lämpökäsitelty seos, jolla on erinomainen lujuus-painosuhde ja huipputasoinen väsymislujuus

• A357-T6-alumiini: Parannettu versio, jossa on berylliumivapaa koostumus parantuneita valumuotomahdollisuuksia varten

• 319-alumiini: Erinomainen valukelpoisuus monimutkaisiin geometrioihin hyvien mekaanisten ominaisuuksien kanssa

• Mukautetut seostyyppit: Räätälöidyt koostumukset strategisilla lisäaineilla tiettyjä lujuus-, lämpö- tai painovaatimuksia varten

Kaikki materiaalit käyvät läpi kattavan laadunvarmistuksen, johon kuuluu spektraalianalyysi, mekaaniset testit ja mikrorakenteellinen tarkastus, jotta taataan johdonmukainen suorituskyky vaativissa voimanlähteissä

Tarkkuushiekkavalumuotitekniikka
Integroitu tuotantojärjestelmämme takaa mittojen tarkkuuden ja metallurgisen eheyden:

1. Mallin- ja muottisuunnittelu

   • CNC-jyöstetyt mallit tarkoilla kutistumismarjereilla ja loivuuskulmilla

   • 3D-tulostetut prototyypit muotoilun validointia ja asennustarkistusta varten

   • Resinahiekkamuottitekniikka erinomaisen pinnanlaadun ja mitallisen vakauden saavuttamiseksi

2. Valutekniikan erinomaisuus

   • Ohjattu valutus kaasunpoisto- ja suodatusjärjestelmillä

   • Reaaliaikainen lämpötilan seuranta jähdytyksen aikana

   • Optimoidut valujärjestelmät ja juomat, jotka varmistavat virheettömän valurakenteen

   • Suojakaasukehän alla tapahtuva valutus hapettuman muodostumisen minimoimiseksi

3. Lämpökuormitusprosessi

   • Liuenneen tilan lämpökäsittely ohjatuissa lämpötiloissa

   • Kehon jäähdytysväliaineen optimointi vähentämällä vääristymistä

   • Tekoikääntö määritettyjen lujuusominaisuuksien saavuttamiseksi

   • Jännitysten poisto jotta saavutetaan mitallinen stabiilius koneistetuissa komponenteissa

4. Tarkkuuskoneistus

   • CNC-jalostus kriittisille asennuspinnoille ja kiinnityshalkaisijoille

   • Tarkkailuonti syöttöakselin ja kytkintalon onteloissa

   • Rakenteellisten jäykkyyssäreiden ja kiinnitysruuvikuvion jyrsintä

   • Koordinaattimittakoneen tarkistus kriittisistä mitoista

Suorituskykyedut

• Kevytrakentelu: Merkittävä painon vähentäminen verrattuna valurauta-vaihtoehtoihin

• Korkea lujuus-painosuhde: Luja rakenteellinen eheys mahdollisimman pienellä massan haittavaikutuksella

• Erinomainen mittatarkkuus: Säilyttää kriittiset asettelumääritykset lämpötilan ja kuormituksen vaihdellessa

• Ylivoimainen värähtelyn vaimennus: Vaimentaa tehonsiirron värähtelyjä ja harmonisia aaltoja tehokkaasti

• Mukautuva suunnittelu: Mahdollistaa yksilölliset asennuskonfiguraatiot ja tilalliset vaatimukset

Laadunvarmistusprotokolla

• IATF 16949 -sallittu laadunhallintajärjestelmä

• Ensimmäisen artikkelin tarkastus kattavalla PPAP-dokumentoinnilla

• Mittatarkkuuden varmistus optisella skannauksella ja CMM-tekniikalla

• Röntgentarkastus sisäisten virheiden varmentamiseksi

• Painekokeet ja vuodon havainnointi

• Täydellinen materiaalinkäljettävyys ja sertifiointi

Tekniset sovellukset

• Erikoistuneet automaati- ja kilpa-ajoneuvojen vaihteistot

• Raskaiden kaupallisten ajoneuvojen voimansiirrot

• Teollisuuskoneiden ja -laitteiden akselit

• Merikuljetuksen eteenpäin vievät järjestelmät

• Maatalous- ja rakennuskoneet

Ingenööriryhmämme tarjoaa kattavaa suunnittelutukea alkuperäisestä konseptista tuotantoon asti, varmistaen optimaalisen suorituskyvyn erityistarpeisiinne kytkintelineisiin. Meillä on joustavat tuotantokapasiteetit pienille erikoissovelluksille ja prototyyppikehitykselle, ja noudatamme täysin autoteollisuuden standardeja. Ota yhteyttä teknisiin asiantuntijoihimme tänään keskustellaksesi mittausten mukaan valmistettujen ei-standardien kytkintelineiden tarpeistanne ja saadaksesi tietää, miten huippuluokan alumiinisandikomponentti-palvelumme voivat tarjota innovatiivisia ratkaisuja ainutlaatuisiin voimansiirtohaasteisiinne.