자동차 부품용 맞춤형 알루미늄 주조 서비스 고품질 금속 주조 솔루션

경량 설계와 구조적 완전성이 중요한 경쟁력 있는 자동차 산업에서, 당사의 고품질 금속 주조 솔루션은 자동차 부품용 맞춤형 알루미늄 주조 서비스를 통해 뛰어난 성능을 제공합니다. 당사는 엄격한 자동차 산업 규격을 충족하는 고효율 알루미늄 부품 제조에 특화되어 있으며, 경량화와 더불어 우수한 강도, 열 관리 및 내식성을 결합합니다. 당사의 서비스는 현대 자동차 시스템을 위한 신뢰성 있고 정밀하게 설계된 솔루션을 OEM 및 공급업체에 제공합니다.

자동차 응용 분야를 위한 첨단 알루미늄 합금
우리는 자동차 요구 사항을 위해 특별히 설계된 다양한 고품질의 고강도 열처리 가능 알루미늄 합금을 사용합니다:

• A356-T6 알루미늄: 서스펜션 암 및 스티어링 너클과 같은 구조 부품에 최적의 강도, 연성 및 내식성을 제공

• A380 알루미늄: 얇은 벽면 하우징, 변속기 케이스 및 엔진 브래킷에 탁월한 유동성과 치수 안정성을 제공

• A319 알루미늄: 실린더 헤드, 인테이크 매니폴드 및 워터펌프 하우징에 우수한 주조성과 기계적 특성을 제공

• 고규소 합금: 피스톤 및 실린더 응용 분야에 뛰어난 마모 저항성과 낮은 열팽창 계수 보장

자동차 품질을 위한 정밀 제조 공정
당사의 제조 역량은 특정 자동차 부품 요구사항에 맞춘 다양한 주조 기술을 포함합니다:

고압 다이 캐스팅

• 대량 생산 부품을 위한 시간당 50~150회 샷의 생산 속도

• 구조적 무결성을 유지하면서 최소 두께 2.5mm까지 구현

• 일관된 맞춤을 위해 100mm당 ±0.2mm 이내의 치수 공차

• 최적의 생산 효율을 위한 30-90초의 빠른 사이클 타임

영구 주형/중력 주조

• 기공률 감소로 향상된 금속학적 품질

• 제어된 응고를 통한 우수한 기계적 특성

• 엔진 및 변속기 부품에 적합한 뛰어난 압력 밀봉성

• 강도 향상을 위한 T5/T6 열처리와의 호환성

저압 다이 캐스팅

• 조밀하고 균일한 미세 구조를 위한 정방향 응고

• 기존 방법 대비 높은 항복 강도 및 신율

• 최대 신뢰성이 요구되는 안전 핵심 부품에 이상적

• 비용 효율적인 제조를 위한 가공 여유량 감소

포괄적인 품질 보증 및 2차 공정
통합된 접근 방식을 통해 자동차 산업 표준을 충족하는 부품을 보장합니다:

• IATF 16949 인증 프로세스: 자동차 품질 경영 시스템의 구현

• CNC 머시닝 센터: 복잡한 형상을 위한 5축 가공 능력

• CMM 검사: 3D 스캐닝 및 분석을 통한 치수 검증

• 비파괴 검사: 결함 탐지를 위한 엑스선 및 침투 검사

• 표면 처리: 부식 방지를 위한 양극 산화, 분체 코팅 및 전기 도금

자동차 응용 분야 및 성능 이점
당사의 알루미늄 주물은 차량 시스템 전반에 걸쳐 핵심적인 기능을 수행합니다:

• 파워트레인 부품: 변속기 케이스, 오일팬 및 터보차저 하우징

• 섀시 및 서스펜션: 컨트롤 암, 스티어링 나이클 및 브레이크 캘리퍼

• 구조 요소: 크로스카 빔, 모터 마운트 및 서브프레임 부품

• 전동화 시스템: 배터리 외함, 인버터 하우징 및 모터 부품

당사 주물 공장과 협력하여 경량화 장점과 타협 없는 성능을 결합한 자동차 주조 솔루션을 제공합니다. 당사의 맞춤형 알루미늄 주조 서비스는 정밀성, 내구성 및 현대 자동차 응용 분야가 요구하는 품질을 제공하여 제조업체가 구조적 무결성과 안전 기준을 유지하면서도 무게 감량 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.