맞춤형 금속 주조 서비스 - 해양 부품용 스테인리스강 정밀 풀업 클리트 왁스 탈형 주조

전문 마린 부품 제조업체로서, 극한의 해양 환경에서도 견딜 수 있도록 설계된 정밀 스테인리스강 주조 서비스를 제공합니다. 첨단 로스트 왁스 주조 기술로 제작된 당사의 맞춤형 풀업 클리트는 마린 하드웨어 엔지니어링의 정수를 보여주며, 염수 환경에서 평생 사용이 가능할 정도의 뛰어난 내식성과 우수한 기계적 강도를 결합하고 있습니다.

마린 등급 재료 선택

해양 주조 응용 분야에서는 염수 부식 저항성의 산업 표준으로 인정받는 316/L 스테인리스강만을 사용합니다. 이 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강은 몰리브덴(2-3%)을 함유하여 염화물에 의한 피팅 및 틈새 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 이 소재는 다음 특성을 보여줍니다.

• 인장 강도: 515-690 MPa

• 항복 강도: 최소 205 MPa

• 저온에서 뛰어난 충격 인성

• 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성

첨단 왁스 소실 정밀 주조 공정

당사의 정밀 주조 공법은 뛰어난 치수 정확도와 표면 품질을 갖춘 정밀 해양 부품을 보장합니다.

패턴 개발
정확한 수축 여유를 고려해 설계된 알루미늄 금형을 사용하여 왁스 패턴을 사출 성형합니다. 각 패턴은 세라믹 코팅 공정 전에 치수 일치 여부를 꼼꼼히 검사합니다.

세라믹 쉘 제작
다층 세라믹 쉘 구조는 스테인리스강의 높은 주입 온도를 견딜 수 있는 강력한 금형을 만들어냅니다. 이 공정은 다음을 보장합니다.

• 우수한 표면 마감 품질 (Ra 3.2-6.3 μm)

• 엄격한 치수 공차 (25 mm당 ±0.13 mm)

• 복잡한 형상을 정확하게 재현

정밀 주조 및 마감
최적의 금속 온도와 성분을 유지하기 위해 철저히 관리된 용해 및 주입 공정을 시행합니다. 주조 후 공정에는 다음이 포함됩니다:

• 주요 장착면의 CNC 가공

• 장착 부위용 정밀 태핑 가공

• 내식성 향상을 위한 전기화학적 폴리싱

• 부식 저항성을 극대화하기 위한 패시베이션 처리

성능 특성

당사의 해양용 풀업 클리트는 타협 없는 성능을 제공합니다:

• 안전 계수: 해양 산업 기준을 상회하는 5:1의 안전 마진

• 부식 저항성: 1000시간 이상의 염수 분무 시험 견딤

• 하중 용량: 크기에 따라 1000-5000kg의 작업 하중으로 규정됨

• 반복 시험: 고장 없이 10,000회 이상의 작동 사이클을 견딤

• 자외선 저항성: 장기간 햇빛 노출 하에서도 구조적 무결성 유지

품질보증 프로토콜

모든 케글은 엄격한 검증 절차를 거침:

• ASTM A743 표준에 따른 재료 인증

• 표면 결함에 대한 액체 침투 검사

• 해양 산업 도면에 따른 치수 검증

• 작동 강도 및 최대 강도 확인을 위한 하중 시험

• 모의 해양 환경에서의 부식 시험

해양용품

당사의 스테인리스강 케글은 해양 분야 전반에 걸쳐 중요한 기능을 수행함:

• 레크리에이션 보트: 세일보트 및 모터보트용 덱 하드웨어

• 상업용 해양: 작업선 및 어선용 중형 케글

• 마리나 인프라: 선착장 케글 및 계류 하드웨어

• 해양 설계: 군사 규격 해양 장비

해양 등급 소재와 정밀한 왁스 탈형 주조 기술을 결합하여, 극한의 해양 환경에서도 견디며 수명 기간 동안 완벽한 작동 성능을 유지하는 승선용 클리트를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 해양 장비의 중요성을 충분히 이해하고 있으며, 모든 부품이 국제 해양 안전 기준을 충족하거나 초과하도록 철저히 관리합니다.