Perkhidmatan Pengecoran Logam Khusus-Stainless Steel Precision Pull-up Cleat Pengecoran Lost Wax untuk Komponen Maritim
- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Kekuatan tegangan: 515-690 MPa
Kekuatan alah: minimum 205 MPa
Ketangguhan impak yang sangat baik pada suhu rendah
Rintangan unggul terhadap rekahan kakisan tegasan
Kualiti kemasan permukaan yang unggul (Ra 3.2-6.3 μm)
Toleransi dimensi yang ketat (±0.13 mm setiap 25 mm)
Replikasi geometri yang kompleks dengan tepat
Pemesinan CNC bagi permukaan pemasangan kritikal
Penebukan benang presisi untuk perkakasan pemasangan
Elektropolishing untuk rintangan kakisan yang lebih baik
Rawatan pasifasi untuk memaksimumkan rintangan kakisan
Faktor Keselamatan: Marginal keselamatan 5:1 melebihi piawaian industri maritim
Ketahanan Kakisan: Tahan ujian semburan garam lebih 1000 jam
Kapasiti Beban: Diklasifikasikan untuk beban kerja 1000-5000 kg bergantung pada saiz
Pengujian Kitaran: Tahan lebih daripada 10,000 kitaran operasi tanpa kegagalan
Rintangan UV: Mengekalkan integriti struktur di bawah pendedahan matahari yang panjang
Sijil bahan mengikut piawaian ASTM A743
Pengujian penembusan cecair untuk mengesan kecacatan permukaan
Pengesahan dimensi mengikut lakaran industri maritim
Pengujian beban untuk mengesahkan kekuatan kerja dan maksimum
Pengujian kakisan dalam persekitaran maritim simulasi
Pelayaran Rekreasi: Perkakasan dek untuk kapal layar dan bot bermotor
Maritim Komersial: Pengapit berat untuk bot kerja dan kapal nelayan
Infrastruktur Marina: Pengapit dermaga dan perkakasan tambat
Seni Bina Marin: Peralatan marin mengikut spesifikasi ketenteraan
Sebagai pengeluar komponen kelautan khusus, kami menyediakan perkhidmatan pengecoran stainless steel presisi yang direkabentuk khusus untuk aplikasi kelautan yang mencabar. Cleat tarik naik kustom kami yang dikeluarkan melalui teknologi pengecoran lost wax terkini mewakili puncak kejuruteraan perkakas kelautan, menggabungkan rintangan kakisan yang unggul dengan kekuatan mekanikal luar biasa bagi prestasi seumur hidup dalam persekitaran air masin.
Pemilihan Bahan Gred Kelautan
Kami menggunakan secara eksklusif keluli tahan karat 316/L untuk aplikasi pengecoran maritim, yang dikenal sebagai piawaian industri untuk rintangan karat air masin yang unggul. Keluli tahan karat kromium-nikel austenitik ini mengandungi molibdenum (2-3%), yang meningkatkan ketahanannya terhadap kerepah klorida dan kakisan celah secara signifikan. Bahan ini menunjukkan:
Proses Pengecoran Lost Wax Lanjutan
Metodologi pengecoran pelaburan kami memastikan komponen maritim yang tepat dengan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang luar biasa:
Pembangunan Corak
Kami mencipta corak lilin yang diperacikan melalui acuan aluminium yang direka dengan benar-benar mempertimbangkan susutan. Setiap corak diperiksa secara teliti untuk memastikan kesesuaian dimensi sebelum proses salutan seramik.
Pembinaan Perlumbung Seramik
Pembinaan acuan kulit seramik berbilang lapisan menghasilkan acuan yang kukuh untuk menahan suhu tuangan tinggi keluli tahan karat. Proses ini memastikan:
Pengecoran dan Kemasan Presisi
Operasi peleburan dan tuangan terkawal kami mengekalkan suhu dan kimia logam yang optimum. Proses selepas pengecoran termasuk:
Ciri-ciri prestasi
Klip tarik maritim kami memberikan prestasi yang tidak berkompromi:
Protokol Jaminan Kualiti
Setiap pengapit menjalani pengesahan teliti:
Aplikasi Marin
Pengapit keluli tahan karat kami memainkan fungsi penting merentasi sektor maritim:
Dengan menggabungkan bahan berkualiti marin bersama teknologi tuangan lilin hilang yang tepat, kami menyediakan kloset tarik-naik yang mampu menahan persekitaran marin paling mencabar sambil mengekalkan operasi yang sempurna sepanjang jangka hayat perkhidmatannya. Pasukan kejuruteraan kami memahami kepentingan kritikal peralatan marin dan memastikan setiap komponen memenuhi atau melebihi piawaian keselamatan marin antarabangsa.



Bahan |
baja, keluli tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, loyang, dll. |
Ketebalan |
0.1mm hingga 12mm, mengikut permintaan anda |
Saiz |
1) Mengikut gambarajah pelanggan 2) Mengikut sampel pelanggan |
Rawatan Permukaan |
Anodizing, galvanised, zink, nikel, krom plating, pelapisan serbuk, cat, dll. |
Format lukisan |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pembungkusan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, mengikut permintaan pelanggan |
Penghantaran |
1) Melalui kurier, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk tiba |
2) Melalui udara ke pelabuhan udara, biasanya 3-4 hari untuk tiba |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk tiba |
|
Masa penghantaran |
bergantung pada kuantiti, biasanya sekitar 20 hari. |
Terma pembayaran |
T/T, Paypal, Penjaminan Perdagangan |
Penyijilan |
ISO |
Perkhidmatan Logo |
disediakan |
PERMOHONAN |
digunakan secara meluas dalam pembinaan, perindustrian, dan industri automotif. |







