Ливарня сірого чавуну, лиття у зелений пісок та смоло-піщане лиття

Сучасні рішення з лиття для промислових застосувань
Наш литейний цех спеціалізується на виробництві сірого чавуну з використанням технологій формування у вологий пісок та смолистий пісок, забезпечуючи високоякісні деталі для різних галузей промисловості. Маючи значний досвід у феросплавах та інженерії форм, ми пропонуємо комплексні рішення у галузі лиття, які поєднують вимоги до експлуатаційних характеристик із економічністю, дотримуючись суворих стандартів якості на всіх етапах виробничого процесу.

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики
Ми використовуємо високоякісні марки сірого чавуну (G2500 до G4000), спеціально підібрані завдяки їхнім винятковим механічним властивостям та відмінним литейним характеристикам. Структура графітових включень у сірому чавуні забезпечує виняткову здатність гасити вібрації — до 25 разів кращу, ніж у сталі, — що робить його ідеальним для основ верстатів та двигунів. Наші виливки мають високу міцність на стиск (100–150 тис. фунтів/кв. дюйм), зберігаючи при цьому добру оброблюваність завдяки самозмащувальним властивостям графіту. Теплопровідність наших деталей із сірого чавуну забезпечує стабільну роботу в умовах термічного циклування, а зносостійкість перевершує багато альтернативних матеріалів в абразивних середовищах.

Технологія плесового піщано-глиняного лиття
Наші автоматизовані лінії плесового піщано-глиняного лиття використовують форми, зв'язані бентонітовою глиною, з точно контрольованою вологістю та міцністю ущільнення. Цей процес забезпечує:

• Високу ефективність виробництва з тривалістю циклу менше 60 секунд

• Стабільна твердість форми у діапазоні 85-95 одиниць шкали

• Зменшення газових дефектів завдяки оптимізованим системам вентиляції

• Економічно ефективне виробництво для середніх та великих обсягів замовлень
  Універсальність ливарного процесу з використанням зеленого піску дозволяє виготовляти деталі вагою від 1 кг до 500 кг із дотриманням розмірних допусків за стандартами ISO CT10–13.

Точність ливарного процесу з використанням смолистого піску
Для деталей, що вимагають високоякісного поверхневого чищення та високої розмірної точності, ми використовуємо піщані системи зі зв’язуванням смолою, зокрема:

• Фенолоформальдегідний карбамідний процес холодного ящика для складних стержнів

• Системи фуранового затвердіння без нагрівання для великих формованих відливок

• Лужні фенолоформальдегідні системи для зниження викидів
  Ця сучасна технологія формування забезпечує:

• Покращена розмірна стабільність із допусками за CT8-10

• Висока якість поверхні з показником шорсткості Ra 12,5-25 мкм

• Зменшені вимоги до очищення та механообробки

• Можливість виготовлення виливків масою до 3000 кг

Комплексне забезпечення якості
Наша інтегрована система управління якістю забезпечує надійність компонентів завдяки:

• Спектрохімічний аналіз для точного контролю хімічного складу

• Ультразвукове тестування для перевірки внутрішньої цілісності

• Моніторинг процесу в реальному часі та запис даних

• Повна прослідковість матеріалів від сировини до готового виливка

Експертні знання в галузі промислового застосування
Наші виливки з сірого чавуну виконують ключові функції в різних галузях промисловості:

• Автомобільна промисловість: гальмівні диски, блоки двигунів та картери трансмісій

• Верстатне устаткування: корпуси насосів, коробки передач та основи верстатів

• Енергетика: корпуси компресорів та корпуси турбін

• Сільське господарство: частини знарядь та рами обладнання

Технічні специфікації

• Діапазон мас виливків: 1 кг – 3000 кг

• Розмірний допуск: CT8-13 за ISO 8062

• Шорсткість поверхні: Ra 12,5–50 мкм

• Термін виготовлення: 3-6 тижнів залежно від складності

• Річна потужність: 15 000 тонн

Завдяки нашим можливостям подвійного формування та експертизі з сірого чавуну ми забезпечуємо рішення для лиття, які оптимізують продуктивність, довговічність і вартість для промислових застосувань по всьому світу. Наша інженерна команда надає комплексну технічну підтримку на всіх етапах — від проектування до виробництва, забезпечуючи відповідність компонентів точним специфікаціям та збереження конкурентоспроможних цін на глобальних ринках.