Gießerei Grauguss Grünsandguss und Harzsandguss

Fortgeschrittene Gusslösungen für industrielle Anwendungen
Unsere Gießerei ist spezialisiert auf Grauguss mit Hilfe der Grünsand- und Harzsandformtechnologien und liefert hochwertige Komponenten für verschiedene Industriesektoren. Mit umfassender Expertise in der Eisenmetallurgie und Formtechnik bieten wir umfassende Gusslösungen, die Leistungsanforderungen mit Kosteneffizienz verbinden, und wahren dabei strenge Qualitätsstandards in allen Phasen unserer Fertigungsprozesse.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertige Graugusswerkstoffe (G2500 bis G4000), die speziell aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Gießleistung ausgewählt werden. Die im Grauguss enthaltene Graphitflockenstruktur bietet eine überlegene Schwingungsdämpfungsfähigkeit – bis zu 25-mal höher als bei Stahl – und macht ihn damit ideal für Maschinenbasen und Motorkomponenten. Unsere Gussteile weisen eine ausgezeichnete Druckfestigkeit von 100–150 ksi auf und behalten gleichzeitig eine gute Bearbeitbarkeit dank der selbstschmierenden Eigenschaften des Graphits. Die Wärmeleitfähigkeit unserer Graugussteile gewährleistet ein stabiles Verhalten unter thermischen Wechsellastbedingungen, wobei die Verschleißfestigkeit in abrasiven Umgebungen viele alternative Werkstoffe übertrifft.

Grüne-Sand-Gießtechnologie
Unsere automatisierten Grüne-Sand-Gießlinien verwenden mit Bentonit-Ton gebundene Formen mit präzise gesteuertem Feuchtigkeitsgehalt und Verdichtungsgrad. Dieses Verfahren ermöglicht:

• Hohe Produktionseffizienz mit Zykluszeiten unter 60 Sekunden

• Konsistente Formhärte zwischen 85 und 95 Skaleneinheiten

• Verminderte Gaseinschlüsse durch optimierte Entlüftungssysteme

• Kostengünstige Fertigung für mittlere bis hohe Stückzahlen
  Die Vielseitigkeit des Grünsandgussverfahrens ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit einem Gewicht von 1 kg bis 500 kg bei Einhaltung von Maßtoleranzen gemäß ISO-CT10-13.

Präzision im Harzsandguss
Für Bauteile, die eine hervorragende Oberflächenqualität und hohe Maßgenauigkeit erfordern, setzen wir harzgebundene Sandsysteme ein, darunter:

• Phenolharz-Urethan-Kaltbox-Verfahren für komplexe Kerne

• Furan-Heißhärtesysteme für große Formsätze

• Alkalische phenolische Systeme zur Verringerung von Emissionen
  Diese fortschrittliche Formtechnologie ermöglicht:

• Verbesserte Maßhaltigkeit mit Toleranzen nach CT8-10

• Hochwertige Oberflächenqualität mit Ra 12,5–25 μm

• Geringerer Reinigungs- und Bearbeitungsaufwand

• Fähigkeit zur Herstellung von Gussteilen bis zu einem Gewicht von 3000 kg

Umfassende Qualitätskontrolle
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet die Zuverlässigkeit der Komponenten durch:

• Spektrochemische Analyse für eine präzise chemische Zusammensetzungskontrolle

• Ultraschallprüfung zur Überprüfung der inneren Integrität

• Echtzeit-Prozessüberwachung und Datenaufzeichnung

• Vollständige Materialrückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Gussstück

Branchenspezifische Anwendungskompetenz
Unsere Graugussformteile erfüllen in mehreren Branchen kritische Funktionen:

• Automobil: Bremsscheiben, Motorblöcke und Getriebegehäuse

• Maschinen: Pumpengehäuse, Getriebe und Maschinenbettgrundplatten

• Energieerzeugung: Verdichtergehäuse und Turbinengehäuse

• Landwirtschaft: Anbaugeräte-Teile und Geräterahmen

Technische Spezifikationen

• Gießbereich: 1 kg - 3000 kg

• Maßhaltigkeit: CT8-13 nach ISO 8062

• Oberflächenrauheit: Ra 12,5-50 μm

• Lieferzeit: 3–6 Wochen je nach Komplexität

• Jährliche Kapazität: 15.000 Tonnen

Durch die Nutzung unserer Spritzguss-Kapazitäten und unserer Expertise in Grauguss liefern wir Gusslösungen, die Leistung, Haltbarkeit und Wertschöpfung für industrielle Anwendungen weltweit optimieren. Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung von der Konstruktion bis zur Produktion, um sicherzustellen, dass Bauteile exakt den Spezifikationen entsprechen und gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise auf globalen Märkten beibehalten werden.